一：河北焦化廠(chǎng)循環(huán)水過(guò)濾器 原理

   循環(huán)水過(guò)濾器多個(gè)濾筒安裝于一個(gè)過(guò)濾器筒體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器用于去除低粘度介質(zhì)中的固體顆粒。需過(guò)濾的介質(zhì)從內(nèi)向外流過(guò)過(guò)濾器的楔形網(wǎng)濾芯，固體顆粒截留在濾芯內(nèi)側(cè)。隨著污染物的增多，過(guò)濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差增大。若壓差達(dá)到設(shè)置的觸發(fā)壓差便開(kāi)始自動(dòng)反沖洗。反沖洗時(shí)．電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)欲清洗濾芯下面的沖洗臂，進(jìn)入反沖洗狀態(tài)的濾芯,原料液流被中斷。反沖洗排污閥門(mén)（電磁閥/氣動(dòng)閥）開(kāi)啟，濾液側(cè)和反沖洗管路之間的壓降把一小部分濾液逆向沖入欲清洗的濾芯。聚積在濾筒內(nèi)側(cè)的污染顆粒物被松開(kāi)并通過(guò)沖洗臂沖進(jìn)反沖洗管路。濾芯的反沖洗時(shí)間一過(guò)，反沖洗閥立即關(guān)閉。這樣所有濾芯被依次清洗，所有濾芯都被清洗后，反沖洗循環(huán)周期結(jié)束。由于過(guò)濾器的楔形濾網(wǎng)縫隙是V型的，反洗水從濾芯外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)時(shí)流速將大大提高，進(jìn)而對(duì)縫隙形成很大的沖刷清洗作用。這種V型端面*向外的高品質(zhì)濾芯具有優(yōu)異的流體特性，可使得自動(dòng)清洗過(guò)濾器每次自動(dòng)清洗都是成功的，從而保證了自清洗過(guò)濾器*穩(wěn)定的工作。大量應(yīng)用實(shí)踐證明：如果濾芯不具備上述特性，將導(dǎo)致過(guò)濾和反洗失敗。

二：河北焦化廠(chǎng)循環(huán)水過(guò)濾器 反沖洗過(guò)程

◆排污閥開(kāi)啟，使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)（清潔側(cè)）與排污之間形成壓力差；在壓力差的作用下，清潔側(cè)液流從被清洗濾網(wǎng)的外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，進(jìn)行反沖洗，聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過(guò)排污口排出過(guò)濾器；
◆每個(gè)濾網(wǎng)的反沖洗時(shí)間已設(shè)定，當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定的時(shí)間后，排污閥關(guān)閉，該濾網(wǎng)的反沖洗過(guò)程結(jié)束，減速電機(jī)再次驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)下一個(gè)（組）濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗，排污閥再次開(kāi)啟，以此類(lèi)推對(duì)每個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗；
◆全部濾網(wǎng)清洗完成后，沖洗臂在光電開(kāi)關(guān)的控制下回到原始位置，一個(gè)反沖洗周期結(jié)束；

三： 參數(shù)

1． zui小工作壓力：0.2Mpa

2． zui大工作壓力：0.7Mpa