專業(yè)設(shè)計制造旋流除油設(shè)備        ：

一：遼寧旋流分離器 原理

    遼寧旋流分離器 是依靠流體的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來達(dá)到分離不同物質(zhì)的目的，旋流器主體是由入口段，收縮段，分離段和出口段四個回轉(zhuǎn)體順序連接而成。在入口段有一個或多個切向入口，用以輸送待分離的液體混合物。入口段的頂部有一個溢流口，用于排出輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用于排出重的組分。

    遼寧旋流分離器 ?的工作原理包括三個部分：首先，集切向輸入流體的靜壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，繼而，在該旋轉(zhuǎn)運動中完成待分離物料的空間規(guī)律性的分別，zui后，經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計完成分離。液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運動，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過程中，逐漸向底流出口運動，zui終排出旋流器。與此同時，輕組分將向旋流器的中心軸運動，形成中心核，并向入口方向流動，從溢流口排出，這樣就實現(xiàn)了輕重組分的分離。用于油水分離的旋流器分預(yù)分和除油兩種，者均處理以水為連續(xù)相的油水混合物，分離機(jī)理相同，都是在離心力場內(nèi)依靠油水密度差油水分離。預(yù)分旋流器一般用于高含水原油預(yù)分離及井下油水預(yù)分離系統(tǒng)中，目的是為盡量減少原油含水率，同時得到允許含油濃度范圍內(nèi)的污水，分流比一般控制在10%以內(nèi)。除油旋流器一般應(yīng)用在油田各環(huán)節(jié)的含有污水處理上，由于含油污水只有幾百到幾千ppm,分離比較小，常為1%-3%。

二：遼寧旋流分離器 優(yōu)點

1）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。這是由于離心場遠(yuǎn)大于遠(yuǎn)力場，所以料液相同的情況下，物料在水力旋流器中所停留的時間遠(yuǎn)小于重力分離設(shè)備中進(jìn)行分離時的停留時間，另外，由于離心力場基本不受重力場的影響，因此水力旋流器可根據(jù)空間需要采用臥式安裝。

2）質(zhì)量輕。由于待分離物料在水力旋流器中所停留的時間短，所以旋流器分離系統(tǒng)中累積的液料量及其相應(yīng)設(shè)備質(zhì)量大大地減輕。與傳統(tǒng)的分離設(shè)備（浮選池系統(tǒng)）相比，采用旋流器系統(tǒng)后油-水分離系統(tǒng)的質(zhì)量降低到采用重力分離系統(tǒng)的1/5-1/6.

3）易于設(shè)計和安裝。

4）需要的系統(tǒng)配件少。

5）維修費用低

6）易于調(diào)節(jié)和控制。

7）操作分為較寬

8）對基礎(chǔ)運動不敏感

三：遼寧旋流分離器 增壓方式

1)在相同操作參數(shù)情況下，采用離心泵增壓時，旋流管單管的分離效率明顯低于采用螺桿泵增壓時的分離效率，離心泵在高速旋轉(zhuǎn)時對油滴有嚴(yán)重的破壞現(xiàn)象是造成這一結(jié)果的主要原因。

2)在現(xiàn)場應(yīng)用的過程中，建議選擇單螺桿泵或低速離心泵等低剪切泵作為理想的增壓方式。