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遼寧旋流油水分離器GC 專業(yè)制造商
發(fā)布時(shí)間：2017-9-3旋流油水分離設(shè)備制造商
一：遼寧旋流油水分離GC概述
九十年代以來，我國(guó)的東部大部分油田都進(jìn)入中，高含水開采期，采出液含水量高達(dá)80%-90%以上，在油氣集輸工藝過程中必然需要油水分離器和含油污水的凈化處理，傳統(tǒng)的水處理已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的發(fā)展需求。二十世紀(jì)八十年代以來，將旋流技術(shù)應(yīng)用在石油工業(yè)的液-液分離領(lǐng)域，開創(chuàng)了油田地面分離技術(shù)的新篇章。液-液分離水力旋流器作為一種新型的油田含油污水處理設(shè)備，受到了石油工業(yè)的青睞，多年來的科研和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明，旋流分離技術(shù)應(yīng)用于油水分離領(lǐng)域存在著技術(shù)上的可行性，經(jīng)濟(jì)上的必要性以及工程應(yīng)用的廣闊前景。
二;遼寧旋流油水分離GC原理介紹
遼寧旋流油水分離GC是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運(yùn)動(dòng)型分離設(shè)備，其分離原理是離心沉淀。當(dāng)待分離的液體混合物以一定的壓力從旋流器周邊進(jìn)入旋流器后迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力，向心浮力，流體拽力等大小不同，液體混合液中的固體粗顆?？朔ψ枇ο蚱鞅谶\(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則所受的離心力小，未及靠近器壁即隨液體混合物做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。隨著液體混合物從旋流器的柱濾體部分流向錐體部分，流動(dòng)斷面越來越小，在外層液體混合液收縮壓迫之下，含油大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層液體混合液不得不改變方向而向上運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)旋流，自自溢流管排出，成為溢流，而粗大的顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，形成旋流，zui終由底流排出，從而達(dá)到油水分離的目的。
三：遼寧旋流油水分離GC旋流管特點(diǎn)：
a改變錐管螺旋角，提高旋轉(zhuǎn)速度，增加其離心力，即：提高油水比重相對(duì)差值，保證其分離效果。
b溢流量少、去除率高；
c依靠水力旋流提供分離動(dòng)力，設(shè)備內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行可靠，免維護(hù)；
d漸開線進(jìn)口設(shè)計(jì)，保證壓力能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)能時(shí)能量轉(zhuǎn)換率zui高；
e*的入口設(shè)計(jì)，保證油芯與旋流器的幾何中心zui大限度同軸，大大降低溢流率；
f新型的旋流管由4級(jí)收縮結(jié)構(gòu)組成，其中*級(jí)為曲線收縮，保證旋流器內(nèi)流場(chǎng)穩(wěn)定。具有一定錐度的尾管取代了直管型尾管，可以進(jìn)一步去除更小直徑的油滴；
g較小的分割粒徑可以適用離心泵供液；
h合理的容器設(shè)計(jì)保證旋流管拆卸和維修方便；
i設(shè)備核心部件旋流管采用不銹鋼材料，具有耐磨、耐腐蝕的特性。
四：遼寧旋流油水分離GC技術(shù)參數(shù)
1、處理介質(zhì)： 含油污水（油品一般為柴油、汽油、噴氣燃料）
2、設(shè)計(jì)壓力： 1.0MPa
3、工作壓力： ≤0.6MPa
4、工作溫度： 4℃～40℃
5、進(jìn)水/出水壓降： ～0.35MPa
6、進(jìn)水/排油壓降： ～0.45MPa
五：遼寧旋流油水分離GC操作
a、設(shè)備進(jìn)水端或供液泵前應(yīng)安裝20目管道過濾器；
b、設(shè)備的進(jìn)水管道中應(yīng)盡量避免使用節(jié)流閥，可考慮選用蝶閥或閘閥；
c、設(shè)備的出水和出油管道上應(yīng)考慮安裝節(jié)流閥，以保證靈敏的壓力、流量調(diào)整；
d、設(shè)備的排油管線通入常壓（或低壓）撇油罐，以保證低壓的油芯能有效地從水
中分離出來；
e、在設(shè)備的進(jìn)水端或進(jìn)水腔上應(yīng)設(shè)置法蘭連接型安全閥，安全閥的出口端應(yīng)與相應(yīng)的排泄管相連；
f、設(shè)備的進(jìn)、出水腔和出油腔所設(shè)計(jì)的排氣口應(yīng)與排污管連接，排放到的地方；
g、設(shè)備的進(jìn)水腔與出油腔之間設(shè)置反沖洗管線，作為備用管線，以便油孔阻塞時(shí)反沖。
h、因設(shè)備的處理量是個(gè)變量，當(dāng)調(diào)整出水端節(jié)流閥達(dá)不到出水水質(zhì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)泵的供給量作相應(yīng)調(diào)整，盡量保證排量穩(wěn)定；
i、在設(shè)備的進(jìn)、出水端管線上應(yīng)設(shè)置采樣口，以便于隨時(shí)對(duì)其處理前后的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)
控。
j、設(shè)備投入使用前，應(yīng)首先打開旋流器進(jìn)水蝶閥N1、排氣閥N4，待排污口N5出水3分鐘后，關(guān)閉排氣閥N4（說明設(shè)備已充滿水）。然后打開出水閥N2，再打開出油閥N3，并調(diào)節(jié)閥門N1和N2，使設(shè)備在滿足上述的進(jìn)水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。
旋流除油分離技術(shù)提高了污水處理系統(tǒng)的安全平穩(wěn)性，實(shí)現(xiàn)了降低污水含油，減少污油產(chǎn)生量，分離出污油能全部回?fù)较到y(tǒng)正常處理的目標(biāo)。污水旋流出游技術(shù)除油效率達(dá)到85%，提高了污水處理效率，降低了后續(xù)系統(tǒng)的藥劑用量，是一種的油水分離器裝備。旋流分離系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，安全可靠。工藝流程密閉無二次污染，實(shí)現(xiàn)了清潔，環(huán)保生產(chǎn)。
旋流油水分離設(shè)備制造商