美國陶氏反滲透膜BW30-400苦咸水膜反滲透膜采用高分子材料制成，采用優(yōu)質材料生產而成的高耐用性、高脫除率、高產水量元件?？梢杂行艋嬖谏镂廴竞陀袡C污染傾向的水。該反滲透膜元件提供了出色的抗污染能力，*的耐用性，并且還采用了精心優(yōu)化的34 mil 進水流道，這樣就明顯提高了清洗效果，有效降低了膜污染的影響。

美國陶氏反滲透膜BW30-400苦咸水膜具有高度可靠的完整性和安全性，端面自鎖連接技術不僅降低了系統運行成本，也大限度地減少了由于O型密封圈泄漏所致的產水水質下降的風險。陶氏膜BW30-400膜元件代表著陶氏在處理城市污水，工業(yè)廢水或者低質量的地表水等具有高度生物污染或有機污染傾向的低水質方面的新創(chuàng)新，具有良好的抗化學性能，運行壓力可以降低30%以上。采用34 mil 進水流道寬度能大限度地減少壓降、降低污染影響、提高清潔效率；具有廣泛的化學耐受能力，可在1-13的PH值范圍內對生物膜、有機化合物以及污垢進行高效清洗?？筛咝宄跛猁}、銨鹽或者二氧化硅等特殊溶解物。

BW30-400苦咸水膜的膜化學材料、配方及生產線使陶氏膜片具有高的抗壓密、抗磨損、抗化學降解性能，耐PH范圍寬，能用普通酸堿進行強力高效的清洗。因清洗更*從而使膜系統*運行壓力更低，可大幅度降低運行費用。膜片，沒有任何針孔缺陷，沒有由修補缺陷而產生的補丁，膜片脫鹽層更厚、更均勻、更光滑、用這樣的膜片卷制的元件更可靠，壽命特別長，保證*穩(wěn)定性。陶氏膜元件BW30-400的進水流道更寬，流動更均勻，不易污染，一旦污染更寬的流道具有*的清洗效能。BW30-400陶氏膜玻璃鋼纏繞標準低壓苦咸水反滲透膜元件，主要用于多支串聯高脫鹽率反滲透系統。

為了保證膜系統*運行，膜裝置應該在設計流量和回收率特別是必須滿足小濃水流量的條件下操作。超極限的流量將導致膜元件的損壞，過低的流量將不利于帶走濃水側懸浮固體，會引起膜的污染。當超過設計回收率運行時，膜系統將會出現結垢或污染。

脫鹽率和產水量的下降是反滲透和納濾系統中常見的故障，膜元件進水流道的堵塞并伴隨著組件壓差的增加是另一類 典型的故障，如果脫鹽率和產水量較平緩地下降，這就表明系統存在正常的污堵，它可以通過恰當和定期地清洗來處理。而快速或突然的性能下降表明系統有缺陷或誤操作，盡早采取相應的糾正措施十分必要，因為任何的拖延處理將會喪失恢復系統性能的機會，同時也會出現極低的產水量和*的產水含鹽量 TDS。

正常地記錄運行數據并對系統性能進行標準化處理，對盡早發(fā)現潛在問題十分必要，它包括對所有的儀表進行正確的校正，沒有準確的數據，等到出現問題可能就會太遲了。

一旦發(fā)現性能下降，解決問題的步就是確定問題的所在位置以及找出問題的原因，可以使用運行參數記錄表或某些 在線測量儀表來實現，如果系統配套有必要的取樣點或儀表，就能更加有效地進行故障排除。如果系統數據不足以確定原因和采取糾正措施，必須從系統中取出一個或一個以上的膜元件進行分析，這種針對膜元件性能的分析包括非破壞性和破壞性的分析。

將元件盡可能一直保存在原始的包裝內，在溫度低于 45oC 時干元件的保存時間沒有限制；用保護液保存的元件，每 3個月必須檢查一次微生物的生長狀況，如果保護液發(fā)生混濁或超過 6 個月的話，應從包裝袋中取出元件，重新浸泡在新鮮的保護液中 1 小時，瀝干后再重新作密封包裝；如果沒有設備進行保存（如新鮮的保護液、清潔的環(huán)境或封袋機），元件可以在原始的含保護液的袋中存放多 12 個月，當元件裝入壓力容器中時，啟用之前則應采用堿性清洗液進行清洗。保存液 pH 不可低于 3，當亞硫酸氫鈉氧化成硫酸時，pH 值會降低，這一點對海水淡化膜元件特別重 要，因這此膜元件在低 pH 貯存時，脫鹽率會受到影響。因此，亞硫酸氫納保存液的 pH 值每 3 個月至 少要抽樣檢測一下當 pH 低于 3 時，需更新保存液。

膜元件在系統停運 48 小時以上時，必須進行保存處理，以防止 微生物的生長，根據過去系統運行的歷史經驗，幾乎所有系統的膜元件在停用或保存前均應進行化學清洗，當已知膜有污染或懷疑有污染的情況時這一步驟更加重要。在清洗之后的 10 小時之內，必須實施如下的保護措施：

1. 將元件浸沒在 1~1.5%SMBS 保護液中，并將空氣從壓力容器內趕走。建議采用溢流技術，通過循環(huán) SMBS 溶液，使 系統內的殘留空氣少，才算完成循環(huán)；

2. 關閉所有閥門以防止空氣與保護液接觸，因為這樣的接觸會氧化 SMBS；

3. 每周檢查一次保護液 pH 值，當 pH 低于 3 時，應更換保護液；

4. 每月更換一次保護液。

在停運期間，必須防止膜系統結冰，溫度不可超過 45oC，滿足上述條件時，保存環(huán)境溫度，越低越好。

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