ZP-5/7/9B全自動(dòng)壓片機(jī)晨雕廠家

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)

ZP-5/7/9B全自動(dòng)壓片機(jī)晨雕廠家可壓制圓形及異形片劑，模具可加工刻字，線條、圖案、公司LOGO等。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)介紹

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。此種壓片機(jī)提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片，松片現(xiàn)象。本機(jī)機(jī)器振動(dòng)小，噪聲低，耗能少，效率高和片劑重量準(zhǔn)確，是目前國(guó)內(nèi)受歡迎的一種壓片機(jī)。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)功能介紹
壓片機(jī)可將含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制成4～20毫米的片劑。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)特點(diǎn)
1、生產(chǎn)各種圓片和異型片。
2、裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，可防止污染。側(cè)面板能全部打開(kāi)，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機(jī)加工制作而成，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨(dú)立拆開(kāi)，便于運(yùn)輸。
3、所有控制器和操作件均布局合理。
4、采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。
5、實(shí)行機(jī)電一體化。

工作原理

壓片機(jī)壓片工藝流程包括過(guò)量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型，出片等工序。本機(jī)上層的?？字醒b入上沖桿，中層裝中模，下層模孔中裝下沖桿。由傳動(dòng)部件帶來(lái)的動(dòng)力使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)，從而完成壓片過(guò)程。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況和不同的需求來(lái)進(jìn)行調(diào)整，具體如下：

1、沖模的安裝與調(diào)整：沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗、加料器。打開(kāi)右門，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪，將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌。中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時(shí)要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進(jìn)入模孔后，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘緊固。上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性，無(wú)卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊。將螺釘擰緊。
3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，充填量減少，反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。
4、片劑厚度調(diào)節(jié)：片劑厚度調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，片劑厚度降低，反之片劑厚度增加。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。
5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的量。首先松開(kāi)斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后，將螺釘旋緊。
6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過(guò)25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。