壓片機價格找晨雕機械

產品介紹：

本機是一種單壓式自動旋轉,連續(xù)壓片的機器,將顆料狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥業(yè)的片劑生產，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內部臺面用不銹鋼材料，轉臺表面經過特殊處理，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開，易于內部清理和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用無級變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩(wěn)，安全準確。所有的傳動裝置均布置在機器內部，保持機件清潔。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置，運行時也能調整與操作。

主要用途：

主要用于制藥、食品工業(yè)的片劑工藝研究?？蓪⒏鞣N顆粒狀物料壓制成圓形、異形和帶有文字、符號、圖形狀物的自動連續(xù)生產設備。

產品特 點：

1、壓制片狀物料為含粉量不超過10%的顆粒。

2、不適用于半固體，潮濕顆粒、低熔點易吸濕原料和無顆粒的粉末壓片。

3、壓片時轉盤速度、物料充填深度，壓片厚度均可調節(jié)。

4、機上的機械緩沖裝置，壓力過大會自動停機可避免過載而引起的機件損壞。

5、外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，能防止交叉污染符合GMP標準。

6、裝有透明玻璃的明窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開，易于內部清理和保養(yǎng)。

壓片機價格找晨雕機械壓片機工藝及原理：

沖模是壓制藥片的壓片機模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤?的直徑。

• 沖模

沖模是壓片機的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件，上下沖的結構相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。

按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。

• 壓片機的工作過程

壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中?？字校庾≈心？椎祝?/span>

2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程；

5、下沖降到原位，準備下一次填充。

• 壓片機制片原理

1．劑量的控制

   各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調節(jié)?？?/span>

中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具有調節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節(jié)要求。

2．藥片厚度及壓實程度控制

   藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是*的。這是通過調節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節(jié)多是通過調節(jié)上沖下行量的機構來實現壓力調節(jié)與控制的。

• 沖模的安裝

⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）后旋緊下沖固定螺釘。

⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

⑷用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

  2、出片的調整

轉動手輪使下沖升到高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

  3、充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調節(jié)齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4、壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。

5、沖模的拆卸

⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉達動調節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

⑷沖模拆卸后尚須轉動調節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。后仍將下沖固定螺釘旋上。

時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進行。