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GMP標(biāo)準(zhǔn)制藥用純水設(shè)備的要求
發(fā)布時(shí)間:2018-3-29GMP標(biāo)準(zhǔn)制藥用純水設(shè)備的要求
醫(yī)藥用純水標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)藥用純水標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):(水質(zhì)符合2000版藥典標(biāo)準(zhǔn))電阻率:≥0.5MΩ.CM電導(dǎo)率:≤2μS氨≤0.3μg/ml硝酸鹽≤0.06μg/ml重金屬≤0.5μg/ml醫(yī)藥純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目中國(guó)藥典(2000年版)歐洲藥(2000年增補(bǔ)版) = 1 * GB3
①美國(guó)藥典(第24版) = 2 * GB3
②來(lái)源本品為蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜方法制得由符合法定標(biāo)準(zhǔn)得飲用水經(jīng)蒸餾、離子交換或其他適宜方法制得由符合美國(guó)環(huán)境保護(hù)協(xié)會(huì)或歐共體或日本法定要求得飲用水經(jīng)適宜方法制得性狀無(wú)色澄明液體,無(wú)臭、無(wú)味無(wú)色澄明液體無(wú)臭、無(wú)味-――酸堿度PH符合規(guī)定―――――― 氨0.3μg/ml――― ―――氨化物、硫酸鹽與鈣鹽、亞硝酸鹽、二氧化碳、不揮發(fā)物符合規(guī)定 ――― ―――硝酸鹽0.06μg/ml0.2μg/ml ―――重金屬0.5μg/ml0.1μg/ml ―――鋁鹽―――用于生產(chǎn)滲析液時(shí)需控制此項(xiàng)目 ―――易氧化物符合規(guī)定符合規(guī)定 ―――總有機(jī)碳―――0.5mg/L0.5mg/L電導(dǎo)率―――4.3μS/cm(20℃)符合規(guī)定細(xì)菌內(nèi)毒素―――0.25E.U./ml―――無(wú)菌檢查――――――符合規(guī)定(用于制備無(wú)菌制劑時(shí)控制)微生物超標(biāo)糾正標(biāo)準(zhǔn) = 3 * GB3
③―――100個(gè)/ml100個(gè)/ml注:美國(guó)藥典(645章)自1996年推出以來(lái)從未作過(guò)實(shí)質(zhì)性修改。但去年美國(guó)藥典(USP)藥物水專(zhuān)家委員會(huì)(Pharmaceutical Water Expert Committee)對(duì)(645)章提出了一些修改意見(jiàn)。并在今年早些時(shí)候通過(guò)了此修改建議。新修改于2008年12月1日起生效。美國(guó)藥典(645)規(guī)定對(duì)于電導(dǎo)率監(jiān)測(cè),允許采用在線(xiàn)(第1階段)或離線(xiàn)(第2階段和第3階段)兩種方式。
但是,由于通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和實(shí)時(shí)控制節(jié)省了生產(chǎn)成本,在線(xiàn)電導(dǎo)率(和TOC)監(jiān)測(cè)方式的使用呈指數(shù)增長(zhǎng)。此外,對(duì)于離線(xiàn)電導(dǎo)率檢測(cè)而言,由于二氧化碳對(duì)高純水的電導(dǎo)率有負(fù)面影響,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果比真實(shí)水質(zhì)偏差。因此,美國(guó)藥典(645)對(duì)在線(xiàn)電導(dǎo)率測(cè)試的使用進(jìn)行了修改。zui終的修改增加了新的章節(jié),以就無(wú)菌純化水、無(wú)菌洗瓶水和無(wú)菌吸入用水進(jìn)行程序和電導(dǎo)率測(cè)試的限制。對(duì)這些水的限制是:容量£10mL的容器其電導(dǎo)率應(yīng)<25mS/cm,容量>10mL的容器其電導(dǎo)率應(yīng)<5mS/cm。
GMP對(duì)制藥用水制備裝置的要求
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設(shè)備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整、*,容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理,以耐腐 蝕,防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
5、注射用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼(例如316L不銹鋼)或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
6、純化水儲(chǔ)存周期不宜大于24小時(shí),其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑,接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌,并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。
7、制藥用水的輸送1)純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓妥⑸溆盟膱?chǎng)合,壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?/span>2)純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔,應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門(mén)宜采用*的衛(wèi)生級(jí)閥門(mén),輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。3)輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌,驗(yàn)證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設(shè)計(jì),須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān),須按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》(GB150-80)及壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定辦理。設(shè)備工藝介紹符合GMP認(rèn)證的制藥用純化水處理設(shè)備我公司生產(chǎn)的制藥用純化水設(shè)備,采用二級(jí)反滲透生產(chǎn)工藝,第二級(jí)反滲透采用帶正電荷的LFC2反滲透膜,產(chǎn)水電阻達(dá)1-4MΩ*CM,取代離子交換樹(shù)脂,免去酸堿再生裝置,產(chǎn)水質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,維修方便,是目前制藥純化水設(shè)備的優(yōu)選工藝。水質(zhì)符合2000版藥典標(biāo)準(zhǔn)和GMP中的各項(xiàng)規(guī)定; 設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行和有條件的全自動(dòng)處理程序(如反沖洗、再生、酸洗、消毒程序); 單體和管道設(shè)備符合GMP的要求(如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱均采用316L材料,管路采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材)。
典型醫(yī)藥用純水制備工藝流程
1、 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-軟水器-精密過(guò)濾器-*級(jí)反滲透 -PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線(xiàn)殺菌器- 微孔過(guò)濾器-用水點(diǎn) 新工藝
2、原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-軟水器-精密過(guò)濾器-一級(jí)反滲透 設(shè)備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線(xiàn)殺菌器-微孔過(guò)濾器-用水點(diǎn) 傳統(tǒng)工藝
3、 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-軟水器-精密過(guò)濾器-一級(jí)反滲透機(jī)-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線(xiàn)殺菌器-微孔過(guò)濾器-用水點(diǎn) 新工藝設(shè)備特征:產(chǎn)水符合2000版藥典純化水標(biāo)準(zhǔn),可符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。直接用自來(lái)水制成土無(wú)菌超純水,能*替代蒸餾及雙蒸水。采用進(jìn)口泵、反滲膜等部件。全自動(dòng)操作系統(tǒng),自動(dòng)沖洗采用進(jìn)口儀表,能對(duì)水質(zhì)準(zhǔn)確、連續(xù)分析、顯示。應(yīng)用于制藥工業(yè)用純水,醫(yī)用大輸液制劑及醫(yī)用無(wú)菌水純化。
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