蘇州藥廠用純化水設(shè)備設(shè)備概述

水是藥品、醫(yī)療機(jī)械、保健品等生產(chǎn)中必不可shao的重要原料，水質(zhì)的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，使用符合藥品質(zhì)量要求的清潔用水、無菌注射用水，是制藥企業(yè)通過GMP認(rèn)證，是適合國 際藥品質(zhì)量發(fā)展需求的重要內(nèi)容。根據(jù)客戶的原水水質(zhì)和除鹽系統(tǒng)達(dá)到醫(yī)藥行業(yè)用水的特殊要求，對整個超純水設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使超純水處理系統(tǒng)各個工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)超純水設(shè)備經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的雙結(jié)合。

蘇州藥廠用純化水設(shè)備工藝流程

　　EDI工藝從水中去除不想要的離子，依靠在淡水室的樹脂吸附離子，然后將它們遷移到濃水室中。

　　離子交換反應(yīng)在模塊的淡水室中進(jìn)行，在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子(OH-)而從溶解鹽(如氯化物、Cl-)中交換陰離子。同樣，陽離子交換樹脂釋放出氫離子(H+)而從溶解鹽中(如鈉、Na+)交換陽離子。

　　從水流中去除離子的吸附步驟，在模塊中的停留是有限的(近似10~15秒)。當(dāng)被吸附時，離子僅僅被外在的直流電場驅(qū)動遷移。

　　一個直流(DC)電場通過放置在組件一端的陽(+)和陰(-)實(shí)現(xiàn)。電壓驅(qū)動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動，然后穿過離子選擇性膜進(jìn)入濃水室。直流電場也裂解水分子形成氫氧根離子和氫離子：

　　H2O=OH-+H+

　　離子交換膜由垂直線，這些垂直線根據(jù)離子穿透性的不同標(biāo)注成不同的幾項(xiàng)。因?yàn)檫@些離子選擇性膜不允許水穿過，所以他們對水流來說是個屏障。超純水設(shè)備制水主要的流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第 一 級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第 二 級反滲透→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)：

1.電導(dǎo)率：≤2μS/cm(電阻率≥0.5 MΩ *CM)。

2.注射用水：應(yīng)符合2015中國藥典所收載的注射用水標(biāo)準(zhǔn)。

3.在制水工藝中通常采用在線檢測純化水的電阻率值的大小，來反映水中各種離子的濃度。

4.制藥行業(yè)用水的電阻率通常應(yīng)≥0.5MΩ.CM/25℃，對于注射劑、滴眼液容器沖洗用水的電阻率應(yīng)≥1MΩ.CM/25℃。

上海濱潤制藥廠純化水設(shè)備的優(yōu)勢：

1.純化水設(shè)備可以自動化控制，并且長期有效穩(wěn)定，操作簡單，能夠滿足中國藥典的用水要求，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2.反滲透系統(tǒng)采用二級反滲透，且使用進(jìn)口反滲透膜，能夠有效的去除原水中的雜質(zhì)。

3.純化水設(shè)備具有無水保護(hù)和高、低壓、超壓力保護(hù)等多種裝置安全功能。

4.電控系統(tǒng)采用PLC結(jié)合人機(jī)界面自動控制，設(shè)計(jì)人性化，操作簡單方便，畫面清晰，精致美觀。

5. 在純化水系統(tǒng)中的預(yù)處理系統(tǒng)、制水系統(tǒng)和用水系統(tǒng)分別設(shè)有循環(huán)水路，各級水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。

6. 殺菌系統(tǒng)采用臭氧殺菌系統(tǒng)和紫外線殺菌器，能夠有效的去除水中的細(xì)菌等物質(zhì)。