自動反洗過濾器是穎宿過濾公司自主研發(fā)設計的新一代自清洗過濾機，內部安裝有多支楔形濾芯，當濾芯堵塞時，*的反沖洗轉臂將濾芯逐組反沖洗。全自動多芯反沖洗過濾機具有區(qū)別于普通網式自清洗過濾器的突出優(yōu)勢，自動反洗過濾器采用極其堅固耐用的楔形濾芯，表面縫隙寬度均一，單機具有超大過濾面積，可低表面流速精細過濾，*可靠性，可勝任較惡劣水質，如含油泥狀雜質、軟性粘性雜質，較高雜質含量，少量毛發(fā)及纖維類雜質。全自動多芯反沖洗過濾機能夠濾除各種水及低粘度液體（如機加工冷卻劑）中的固體顆粒雜質，以滿足系統(tǒng)運行及下道工藝對液體潔凈度的要求，也可用于保護下游關鍵設備免于顆粒堵塞、磨損或結垢，提高關鍵設備運行效率與壽命。全自動多芯反沖洗過濾機能夠全自動在線連續(xù)過濾，降低了停機成本、維護成本和人力成本，是水及水性液體過濾的*解決方案。

工作原理：物料從進口流入，直接從濾芯下端流入，透過濾元內表面在出口匯集流出。顆粒雜質被攔截在濾元內表面，累積成濾餅，使進出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達到一定厚度，此時濾芯流量逐漸減小。

當達到設定壓差或時間，反沖洗程序啟動，減速電機驅動反沖洗轉臂對準一支濾芯，濾芯下端連接到吸盤，打開排污閥，將濾芯與排污管接通，濾芯外側與排污口之間的壓差驅使濾出清液反向沖洗濾芯內表面濾餅，排入排污管道。一支濾芯反沖洗完畢后，清洗轉臂對準下一支濾芯進行反沖洗。所有濾芯被逐支反沖洗后，整個過程完成。減速電機驅動轉軸上安裝有定位盤及清洗轉臂，定位盤上的每個定位空分布與每根濾元*對應，清洗轉臂與其中一個孔定位對應，定位孔到達定位傳感器感應通道時，定位傳感器輸出信號使電機停止轉動，清洗轉臂對準一支濾芯，清洗完成，電機繼續(xù)運轉，下一個定位孔再次將定位傳感器導通，電機停止后清洗下一支濾芯。