● 主要用途：
全線由QJB600超聲波洗瓶機(jī)，GCF600灌裝塞塞機(jī)，F(xiàn)GL600軋蓋機(jī)組成。另外還可配置SSP600上瓶機(jī)，SXP600卸瓶機(jī)，SDJ600燈檢機(jī)，TNZ300直線貼標(biāo)機(jī)，DSW300熱收縮膜包裝機(jī)，KJ封箱機(jī)等輔助機(jī)組。能自動完成理瓶、輸瓶、瓶內(nèi)外表面粗洗、灌裝、壓塞、理蓋、軋蓋、輸瓶等工序，輔助設(shè)備可完成上瓶、卸瓶、燈檢、貼標(biāo)、包裝等工序。
● 性能特點(diǎn)：
主機(jī)相應(yīng)部分裝有緩沖平臺或加長的輸瓶軌道，保證超高速狀態(tài)下順暢。
超聲波洗瓶機(jī)采用世界*的連續(xù)進(jìn)瓶、噴嘴插入瓶口內(nèi)同步跟蹤沖洗的技術(shù)。在同樣產(chǎn)量的情況下，機(jī)器的體積可減少一倍，提高了沖洗的效果和穩(wěn)定性，用水量降低了50%以上，*解決了小口沖洗過程中的難以對準(zhǔn)瓶口的難題，從而可采用小口輸液玻璃瓶生產(chǎn)大輸液等產(chǎn)品，降低包裝成本。
灌裝采用恒壓連續(xù)灌裝技術(shù)，灌裝精度高，生產(chǎn)能力大。并且實(shí)現(xiàn)了無瓶不灌裝，在位清洗和在位滅菌功能。符合新的GMP要求。
軋蓋機(jī)采用了真空取蓋的技術(shù)，解決了高速運(yùn)行時掛蓋不可靠的難題，降低了損耗。
另配的上、下卸瓶機(jī)采用了的技術(shù)，推瓶速度快且不倒瓶，自動化程度高。
全線通用性強(qiáng)，更換規(guī)格十分方便。