廣東港榮水務(wù)科技有限公司

項(xiàng)目概述

本工程為新建的滲濾液處理，其中易生物降解的揮發(fā)性脂肪酸含量較高,一般可占總有機(jī)碳的60 %～70 % ,BOD/ COD 比值較高,一般在0. 4～0. 8 ,氨氮濃度為1000mg/ l左右. 填埋齡超過3～5 年后,滲濾液易生物降解的有機(jī)物比例會(huì)明顯下降,稱為晚期滲濾液. 其BOD/ COD 比值一般為0. 1～0. 2 ,氨氮濃度反而增高，本方案采用低能耗MVC+接觸氧化工藝處理滲濾液，具有投資、運(yùn)行、維護(hù)各方面的優(yōu)勢。

工藝概述

根據(jù)滲濾液的水質(zhì)特點(diǎn)，在現(xiàn)階段國內(nèi)填埋場對滲濾液的處理大多數(shù)采用生化處理、土地處理、物化處理等工藝或幾種工藝的組合。

由于垃圾滲濾液的成分復(fù)雜，氨氮含量高，在初期的可生化性還較好，隨著填埋時(shí)間的延長，不僅氨氮含量升高且可生化性降低，而且其中還含重金屬離子，色度也較深，采用生化的辦法處理達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。必須在后續(xù)處理中增加深度處理，如低能耗蒸發(fā)（MVC），才能達(dá)到較理想的處理效果。

從全國垃圾場無害化檢查所反映的情況來看，以往采用單獨(dú)的生化處理工藝的垃圾場基本無法達(dá)到新的滲濾液排放標(biāo)準(zhǔn)，部分運(yùn)行較好的也只能勉強(qiáng)達(dá)到舊標(biāo)準(zhǔn)的二級標(biāo)準(zhǔn)；而采用生化處理與反滲透膜處理相結(jié)合的工藝，可以達(dá)到較好的處理效果，但出水率往往偏小，處理規(guī)模受到很大的影響。國內(nèi)很多地方如廣東、山東等地的垃圾滲濾液處理工程,均有后段膜處理，但由于前段物化+生化（SBR）的處理出水COD值很高,后段的膜工藝基本無法運(yùn)行,因?yàn)槟て苋菀锥氯?/span>,反沖洗的頻率過于頻繁導(dǎo)致系統(tǒng)無法連續(xù)工作,膜的更換周期也大為縮短，處理成本大幅增加。采用單一的膜處理工藝存在的堵塞問題更為突出，即使出水在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到舊標(biāo)準(zhǔn)的一級標(biāo)準(zhǔn)，其清水產(chǎn)水率將低于50％，無法形成連續(xù)的規(guī)模化生產(chǎn)，因此采用單一的膜處理工藝也難以達(dá)到新、舊標(biāo)準(zhǔn)的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)計(jì)原則

1.         滲濾液處理工藝必須適應(yīng)原水水量及水質(zhì)的處理要求，系統(tǒng)的穩(wěn)定性、技術(shù)性、*性等仍能與綜合處理場的發(fā)展相協(xié)調(diào)并能滿足技術(shù)上升級的需要；

2.         嚴(yán)格遵循國家及各級環(huán)保部門有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)和排放標(biāo)準(zhǔn)，出水達(dá)到新的國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求；

3.         滲濾液處理工藝應(yīng)在現(xiàn)行的新技術(shù)中加以選擇，工藝與關(guān)鍵設(shè)備的選擇必須成熟可靠，有應(yīng)用于滲濾液處理的成功運(yùn)行實(shí)例；

4.         選用的工藝路線應(yīng)具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力和較高的脫氮能力，運(yùn)行應(yīng)具有較大的靈活性；

5.         工藝布置要緊湊，節(jié)約土地資源；

6.         設(shè)備選型時(shí)應(yīng)貫徹“節(jié)能、降耗”的原則，工藝技術(shù)應(yīng)方便運(yùn)行管理，廠區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)保護(hù)措施，盡量避免采用對運(yùn)行管理人員素質(zhì)要求過高的復(fù)雜工藝；

7.         特別考慮老齡化填埋場的滲濾液特性；

8.         工藝技術(shù)方案應(yīng)做到工程投資經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)行成本相對較低。

工藝方案選擇原則

(1)                         垃圾填埋場滲濾液濃度高，因此要盡可能地選擇高效、低能耗的處理工藝方式，保證處理效果能夠達(dá)到要求；

(2)                         由于滲濾液水質(zhì)變化幅度大，選取的工藝必須有較強(qiáng)的適應(yīng)性和操作上的靈活性，并且能夠容易進(jìn)行工藝調(diào)整和工藝改造，以適應(yīng)水質(zhì)的變化；

(3)                         采用的工藝應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有場地條件，較少改造現(xiàn)有公用設(shè)施或增加用地面積，運(yùn)行簡單、可靠、管理方便，出水水質(zhì)穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)；

(4)                         處理工藝在滿足工藝處理要求的條件下，盡可能降低工程投資，并盡量節(jié)省電耗及運(yùn)行費(fèi)用，降低運(yùn)行成本；

(5)                         有類似項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，便于不同規(guī)模下的靈活運(yùn)行，避免設(shè)施設(shè)備的閑置和投資的浪費(fèi)。

(6)                         充分考慮滲濾液的特點(diǎn)，因地制宜采取適當(dāng)?shù)姆桨浮?/span>

工藝流程圖

處理工藝

低能耗蒸發(fā)器離子交換

處理量

100噸/天

所用設(shè)備

MVR蒸發(fā)器，離子交換系統(tǒng)，銨處理設(shè)備等

排水水質(zhì)要求

CODcr: ≤100mg/L

BOD5:≤30 mg/L

NH3-N:≤25 mg/L

SS:≤30 mg/L

PH≤6.0-8.0

TP:80mg/L