當全球產(chǎn)能布局發(fā)生變化，賽默飛蘇州工廠迎來了新的角色——從“參與制造”，走向“服務全球”。但這一步，并不只是承接產(chǎn)量那么簡單。
在超低溫冰箱產(chǎn)品體系中，700型號一直是具挑戰(zhàn)的一環(huán)。而決定其性能上限的關鍵能力，正是發(fā)泡工藝。
“如果我們不在這里邁出這一步，那我們的價值是什么？”工程經(jīng)理Kevin Liu回憶道。這個問題，成為了項目啟動的起點。
長期以來，高端發(fā)泡設備依賴進口——價格高、周期長、靈活性有限。
這一次，團隊選擇了一條更難但更有價值的路。項目經(jīng)理William Zhang回憶：“我們花了大量時間去調(diào)研國內(nèi)供應商，甚至駐場和他們的工程師一起工作，把每一個細節(jié)都跑通。”
與此同時，團隊引入數(shù)字孿生技術，在虛擬環(huán)境中提前“預演”整個發(fā)泡過程，將原本需要數(shù)月的開發(fā)周期大幅壓縮。“很多風險，在設備還沒造出來之前，我們就已經(jīng)解決了。”William補充道。
效率的提升只是表象，真正的突破，在于對工藝本身的重新理解與掌控。
在制造領域，第一臺樣機，很少一次成功。團隊為此準備了多套預案，甚至提前準備了20套材料。 但當?shù)谝慌_樣機拆開時，結果卻出乎所有人意料——發(fā)泡的均勻性與致密度，不僅達到目標，在關鍵指標上，甚至優(yōu)于以往使用進口設備的水平。
Kevin回憶當時的那一刻：“我們看到結果時，其實是有點驚喜的——很多長期困擾我們的質(zhì)量問題，一次就解決了。”那些準備好的Plan B，沒有派上用場。 這不僅意味著項目成功交付，更意味著——蘇州團隊第一次在這一核心工藝上，實現(xiàn)了從“滿足要求”到“定義品質(zhì)”的跨越。
隨著發(fā)泡工藝的系統(tǒng)性優(yōu)化，產(chǎn)品性能發(fā)生了實質(zhì)性的提升：
· 更穩(wěn)定的溫控表現(xiàn)
· 更優(yōu)異的保溫性能
· 更低的運行能耗
· 更可靠的長期結構穩(wěn)定性
這些改進，雖然隱藏在設備內(nèi)部，卻直接影響著客戶每天的使用體驗。“客戶可能看不到發(fā)泡，但他們一定能感受到穩(wěn)定性。”Kevin這樣總結。
對于客戶而言，這意味著：
· 實驗環(huán)境更加穩(wěn)定，
· 樣本保存更加安全，
· 科研成果擁有更可靠的保障。
隨著700型號產(chǎn)線成功落地，賽默飛蘇州工廠完成了超低溫冰箱全系列產(chǎn)品的能力構建。產(chǎn)品正以更高的質(zhì)量標準，服務于中國、歐洲、南美等全球市場。
工廠運營負責人Horry Duan表示：“這個項目不僅是產(chǎn)能的補齊，更是我們服務全球客戶能力的一次躍升。”
“我們不僅能做全系列產(chǎn)品，更重要的是，我們能用更好的質(zhì)量去支持全球業(yè)務。”
但更深層的變化，在于能力本身的躍遷——從學習者，到實踐者，再到能夠輸出經(jīng)驗、定義方法的“能力中心”。
很多時候，聚光燈照亮的是結果。但真正推動改變的，是一群在壓力與不確定性中，不斷試錯、不斷優(yōu)化、不斷堅持的人。
William這樣評價團隊：“大家敢于嘗試，也愿意為結果負責，這是項目能成功的關鍵。”
他們把一項幾乎無法返工的關鍵工藝，做到更穩(wěn)定、更可靠，把一個高風險的決策，變成一次質(zhì)量與能力的躍遷。
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