雙螺桿水冷螺桿式冷水機(jī)組工作原理

雙螺桿水冷螺桿式冷水機(jī)組制冷時(shí)，壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體經(jīng)排氣管道進(jìn)入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。從冷凝器出來(lái)的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機(jī)吸入進(jìn)行壓縮，排入冷凝器，這樣周而復(fù)始，不斷循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凍水的冷卻。進(jìn)而為用戶提供所需的冷凍水；

特點(diǎn)：

1.性能*

主機(jī)采用*半封閉螺桿壓縮機(jī)、電機(jī)、壓縮機(jī)一體化,無(wú)軸封滲漏之慮;雙臺(tái)壓縮機(jī)或多臺(tái)壓縮機(jī)有啟動(dòng)、停機(jī)輪回控制程序，均衡負(fù)荷各部件壽命延長(zhǎng);雙臺(tái)壓縮機(jī)或以上機(jī)組采用多制冷回路，其中一個(gè)回路須檢修保養(yǎng)時(shí)，其余回路仍可正常運(yùn)行，具有備用功能;壓縮機(jī)采用卸載降壓?jiǎn)?dòng)，避免對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

2.安裝便捷

機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、節(jié)省機(jī)房空間;整機(jī)出廠時(shí)，已嚴(yán)格調(diào)試定轉(zhuǎn)完成，已*達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)使用狀態(tài);機(jī)組振動(dòng)極小，基礎(chǔ)不需隔振措施，安裝簡(jiǎn)單;安裝時(shí)只需連接蒸發(fā)器冷凍水和冷凝器冷卻水水管。

3.雙螺桿水冷螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行維護(hù)費(fèi)更低

機(jī)組可根據(jù)負(fù)荷的需求，實(shí)行智能化程序控制：100％、75％、50％、25％（或啟動(dòng)）、0，節(jié)省能耗；螺桿壓縮機(jī)零件總數(shù)只有往復(fù)式的1／10，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，沒有進(jìn)、排氣閥，對(duì)濕度行程不敏感，故障率極低；螺桿壓縮機(jī)*運(yùn)行可達(dá)4萬(wàn)小時(shí)。

4.安全保護(hù)功能齊全

壓力保護(hù)：高壓保護(hù)和低壓電氣自動(dòng)保護(hù)裝置;電機(jī)保護(hù)：欠電壓保護(hù)，缺相保護(hù)，逆相保護(hù)，過(guò)載保護(hù)，電機(jī)過(guò)熱保護(hù)，缺油保護(hù);防凍保護(hù)：當(dāng)冷凍水溫度過(guò)低時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停機(jī);安全閥保護(hù)：當(dāng)冷媒壓力超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，安全排氣閥會(huì)自動(dòng)開啟。

以上設(shè)備的各種保護(hù)使機(jī)組能安全穩(wěn)定運(yùn)行。

5.雙螺桿水冷螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)特點(diǎn)

水冷螺桿式冷水機(jī)組采用法國(guó)進(jìn)口高效率耐氟電機(jī)，效率高，可靠性佳；第三代5-6非對(duì)稱齒形；四段容調(diào)式連續(xù)卸載容量控制系統(tǒng)；配套德國(guó)FAG及瑞典SKF高精度軸承；斯沃爾效應(yīng)油分離器；低振動(dòng)、低噪聲。

6.更多人性化特點(diǎn)：微電腦控制

水冷螺桿式冷水機(jī)組采用德國(guó)“SIEMENS”PLC可編程觸摸控制器，人機(jī)界面全中文顯示;意大利“CAREL”文本顯示器；自動(dòng)監(jiān)測(cè)冷水出水溫度，通過(guò)PLC自動(dòng)控制滑閥，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，有效跟蹤現(xiàn)場(chǎng)使用負(fù)荷；顯示屏直觀明了，將運(yùn)行中的各水溫點(diǎn)及運(yùn)行時(shí)間直接顯示出來(lái)，一目了然(PLC)；自動(dòng)記錄保存zui近機(jī)組的故障報(bào)警情況及發(fā)生時(shí)間，并發(fā)出故障處理提示；根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)原有內(nèi)容修正(憑密碼)。如進(jìn)出水溫、容調(diào)所處位置，機(jī)組各保護(hù)點(diǎn)、壓力等。運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示(PLC)