――人工將塑料瓶放入進瓶轉(zhuǎn)盤中，內(nèi)芯與外蓋分別放入內(nèi)芯振蕩器與外蓋振蕩器中，塑料瓶經(jīng)過進瓶輸送帶的帶動進入灌裝主機。
――光電探測工位：該工位上的光電傳感器檢測是否有待灌裝的塑料瓶存在，有瓶灌裝、無瓶不灌裝。
――灌裝工位：塑料瓶到達灌裝工位時，如果先前的光電探測到有瓶存在，即允許灌裝時，內(nèi)部芯片發(fā)出灌裝信號；灌裝槍自動下移進瓶內(nèi)，香水自動注入瓶內(nèi)。
――灌裝完畢的瓶子自動走人下內(nèi)芯工位，進行下內(nèi)芯的動作。
――壓緊內(nèi)芯。
――自動落蓋工位：帽蓋經(jīng)過自動理蓋機構(gòu)的整理，按順序進入落蓋軌道。
――旋蓋工位:落好帽蓋的瓶子進入旋緊蓋工位,由專門的機構(gòu)將外蓋進行旋緊。
――出料工位：該工位完成zui終灌裝成品的輸出，產(chǎn)品由出料撥叉的作用從傾斜軌道滑落。
&機器的基本技術(shù)參數(shù)如下:
――裝量：3-60ml
――產(chǎn)量：40瓶/分
――裝量精度：≥99％
――落內(nèi)芯成品率：≥99％
――落蓋成品率：≥99％
――旋蓋成品率：≥99％
――主機功率：1KW220V單相無級變速
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