據電池行業(yè)的客戶介紹，一款電池的使用壽命除了受后期用戶使用時的充放電頻率影響之外，還很大程度上受電池制造時的篩分精度的影響，構成電池的原材料篩分越精細，電池成品待機時間越長，壽命越久，更加耐用。

　　由于電池原材料質輕，容易出現粉塵漂浮逸散的情況，不僅浪費原材料，而且會造成嚴重的重金屬污染，因此，金佳順建議您使用電池材料超聲波振動篩進行電池材料的精確分級。

　　電池材料超聲波振動篩的原理就是將220V、50HZ或110V、60HZ電能轉化為36KHZ的高頻電能，通過超聲電源輸入超聲清網換能器，將其變成36KHZ機械振動，使電池材料收到巨大的超聲加速度，從而抑制粘附、摩擦、平降、鍥入等堵網因素，提高篩分效率和清網效率。達到高效篩分和清網的目的，使電池材料篩分變?yōu)橐资?。真正解決了強吸附性、易抱團，高靜電，高精細、高密度，比重輕的篩分難題。

　　是本公司與瑞士技術合作，研制出高精度、高穩(wěn)定性的超聲波振動篩分機。JJS系列超聲波振動篩使用自主設計的智能超聲控制器，改變了單一頻率帶來不適應性和不可調性，真正實現數控與振動篩的有機結合，性能上達到和*類產品的水平、*超越國內產品!

　　超聲波系統(tǒng)擴展適用之超聲網通用同一個超聲波電源，連接一個清網換能器，用超聲波換能器的輻射面與被堵塞的網面接觸，相對位移，即可清除網口的堵塞物。具有快速高效、改善清網質量、不改變網口尺寸、不傷害絲網表面質量等優(yōu)點，可廣泛應用于試驗篩和工作篩。

• 　　針對不同電池材料，如粒度、密度和顆粒形狀等，進行篩分研發(fā)和生產;
• 　　真正解決強吸附性、易抱團、粘性強、高靜電、高密度、超細粉等電池材料篩分難題;
• 　　篩分精度可提高80%以上，產量提高2~5倍;
• 　　消除常規(guī)篩分方法對粉末造成的污染和磨損，并大大降低篩機噪音;
• 　　保持篩網尺寸，穩(wěn)定篩分精度，減少重復篩分次數;

　　1、超聲波振動篩的每套超聲波系統(tǒng)包括一臺超聲波振動篩電源，一條航空銜接插線，一個換能器，一個網架。請勿與其它廠家超聲波系統(tǒng)自行互換運用，以免形成不必要的損失。需要互換的，請?zhí)峁S家與參數。

　　2、在能夠滿足生產要求的情況下，振動幅度zui大不要超越200μm。

　　3、超聲波振動篩的網架沒有負載即網架沒有繃網的時候，請勿打開超聲波振動篩電源。否則，容易形成電源過流和網架及換能器的損壞

　　4、篩網一定要繃緊，否則影響超聲波輸出及振動效果。

　　5、換能器航空插頭對接螺絲一定要擰緊，并用絕緣膠帶包好，防止進粉塵。在運用中留意保護此銜接件。

　　6、在機器開動前檢查換能器與銜接線插頭的螺母是不是鎖緊，換能器與網架是不是鎖緊(鎖緊力度為40~50kg)。在運用過程中，留意機箱與換能器間航空銜接電纜的保護，航口銜接電纜及換能器插座要留意防潮，銜接插頭及插座不準進水。

　　7、假如物料導電，請運用加長型超聲波航空銜接電纜，把超聲波振動篩電源與篩分現場隔離，以防止物料進入電源箱中引起短路。

　　8、更換篩網時，網架內環(huán) (共振器)上的殘膠用鋒利的壁紙刀刮去，請勿用角磨機砂輪打磨，以防止破壞共振器。

　　金佳順公司位于有“振動篩之鄉(xiāng)”美譽的河南省新鄉(xiāng)市，隸屬于牧野區(qū)的北環(huán)路牧野工業(yè)園區(qū)，地理位置*，交通便利，公司配備大型專業(yè)的現代化機械設備生產廠房，采用高效完備的設備研發(fā)--生產--質檢--發(fā)貨的系列化流程和科學的車間管理制度，大大縮短交貨周期，所有定制設備確保3-5天發(fā)貨。任何有關設備問題請咨詢（張）。