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CVGZ5-2真空帶式干燥機

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更新時間：2026-09-03 07:04:40瀏覽次數(shù)：31次

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山東舜耕干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

真空帶式干燥機真空帶式干燥機是一種連續(xù)進出料的真空干燥設(shè)備

詳細(xì)介紹

真空帶式干燥機

真空帶式干燥機是一種連續(xù)進出料的真空干燥設(shè)備，液體原料通過進料泵輸送至干燥機內(nèi)，并通過布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，液體原料水分在低溫下蒸發(fā)，傳送帶在加熱板上勻速運轉(zhuǎn)，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或?qū)嵊偷确绞剑ㄟ^傳送帶的運轉(zhuǎn)，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，加熱溫度由高至低，具體根據(jù)物料特性可調(diào)節(jié)，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動包裝或進入后續(xù)工藝段。

真空帶式干燥機的誕生使真空干燥由傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動態(tài)干燥，由傳統(tǒng)的8-20小時的干燥出產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化為20-80分鐘出產(chǎn)品，達到了根據(jù)不同的物料調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標(biāo)，解決了噴霧干燥溫度高，傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題。干燥后產(chǎn)品的色澤、溶解性、物性的保存是其他設(shè)備無法相比的。

適用范圍

低溫真空液體多層帶式干燥機，集干燥與粉碎于一體的真空帶式干燥設(shè)備。適用于麥芽糖、麥乳精、蔗糖、甜菜糖、糊精、麥片、玉米漿、米粉、蜂蜜、咖啡等各種糖類與各種含糖量較高的物質(zhì)的干燥，該機為提醇的高濃度、高粘度的中藥浸膏解決了一大難題。

該機不但適用于糖類食品和中藥浸膏，亦同樣適用于中西藥品、多糖類藥品、生物工程，化工原料，食品添加劑等各種液體膏狀類原料的低溫干燥，尤其是對粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性產(chǎn)品的干燥;

設(shè)備優(yōu)點

? 全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化; ? 實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料;

? 真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒; ? 運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/6;

? 操作工人最多兩名，大大降低了人力成本; ? 干燥溫度(20℃~150℃)和干燥時間(20~80分鐘)根據(jù)物料工藝要求可調(diào);

? 熱敏性物料不變性、不染菌; ?20~80分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%;

? 能解決高粘度、難干燥的各種液體及漿體原料干燥; ? 在線自動清洗，符合GMP要求。

技術(shù)參數(shù)

型號	直徑	長度	高度	換熱面積	加熱溫度	進料含水SHUI SHUI水	干料含量	水蒸發(fā)量	主機功率
	mm	mm	mm	㎡	℃	%	%	Kg/h	Kw
CVGZ5-2	1400	5500	2300	5	20-120	20-80	0.2-5	3-5	6.00
CVGZ10-2	1400	7300	2300	10				6-10	8.00
CVGZ30-4	1700	9800	2700	30				22-28	10.00
CVGZ60-6	2200	10800	3550	60				44-56	14.00
CVGZ80-6	2200	13500	3550	80				60-75	14.50
CVGZ100-6	2200	15500	3550	100				80-90	15.50
CVGZ120-7	2200	15500	3550	120				100-110	16.50
CVGZ140-8	2800	16000	4100	140				120-140	18.50
CVGZ180-10	3500	16500	4100	180				160-180	25.50

同類對比

項目	真空低溫帶式干燥機	冷凍干燥機	真空干燥箱	噴霧干燥機
干燥溫度	低溫、中溫	低溫	中溫、高溫	高溫
干燥時間	20-80 分鐘	20-35 小時	10-20 小時	快
產(chǎn)品溶解性			一般	一般
產(chǎn)品質(zhì)量			一般	一般
物性的保存	好	好	一般	一般
運轉(zhuǎn)成本	低	高	中	高
設(shè)備投資	中	高	低	低
應(yīng)用范圍	廣	一般	廣	低
連續(xù)生產(chǎn)	可以	不可	不可	可以

真空帶式干燥機各部分組成

真空帶式干燥機由真空系統(tǒng)、自動糾偏系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、CIP自動清洗系統(tǒng)、PLC自動控制系統(tǒng)等九大系統(tǒng)組成。

真空系統(tǒng)：干燥設(shè)備桶內(nèi)自成真空，有羅茨真空泵進行真空控制。真空干燥桶內(nèi)進行干燥，大大降低了物料水分蒸發(fā)所需要的溫度，使物料可以在低溫下快速蒸發(fā)干燥，有利于保持物料的色澤、成分。

自動糾偏系統(tǒng)：輸送帶在運輸?shù)倪^程中會發(fā)生偏移，自動糾偏系統(tǒng)可以幫助輸送帶自動歸位，防止輸送帶損傷，保證物料在正常干燥區(qū)內(nèi)進行干燥。我公司輸送帶驅(qū)動采用變頻減速電機進行控制，變頻減速電機可以控制調(diào)節(jié)輸送帶運行速度，從而控制物料加熱時間，符合用戶的不同需求。

加熱系統(tǒng)：采用折流板加熱，保證了加熱板加熱均勻性，防止局部過熱或者受熱不足，從而對物料干燥造成影響。加熱源可采用蒸汽加熱，以水循環(huán)加熱控制器進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)溫度的自動控制，溫度控制精確到±3℃以內(nèi)。

進料系統(tǒng)：根據(jù)用戶的要求以及物料的不同特性，我們采用不同的供料泵進行供料，變頻供料電機可以調(diào)節(jié)給料大小，控制物料的進料速度。

布料系統(tǒng)：采用擺桿式結(jié)構(gòu)進行布料，驅(qū)動電機采用變頻電機進行驅(qū)動，有利于物料均勻的盛放在干燥輸送帶上，保證物料受熱均勻。

出料系統(tǒng)：可采用螺旋+粉碎或者粗粉碎的方式進行出料處理，多種出料方式符合客戶的不同需求。

冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)為真空系統(tǒng)提供冷卻水，保證真空系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。保護各部位重要泵體，防止機器過熱工作。

CPI自動清洗系統(tǒng)：CPI自動清洗系統(tǒng)可以高效的清洗桶體，進行清洗、。做到設(shè)備整潔，不影響下次設(shè)備使用。

PLC自動控制系統(tǒng)：采用S7-300PLC控制系統(tǒng)進行設(shè)備控制，提高控制穩(wěn)定性。內(nèi)部采用西門子變頻器，提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。溫度和壓力采用PID控制器進行控制，并用硬件代替軟件進行控制，提高了控制的穩(wěn)定性

關(guān)鍵詞：帶式干燥機真空干燥設(shè)備帶式干燥設(shè)備添加劑真空烘箱

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