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溶深顯微鏡/溶深測量分析儀DRM-300C

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更新時間：2024-09-08 07:58:37瀏覽次數(shù)：301次

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上海蔡康光學(xué)儀器有限公司

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產(chǎn)品簡介

蔡康熔深顯微鏡系統(tǒng)DRM-300C適用于各行各業(yè)需要進(jìn)行金屬焊接件檢測處，采用金屬焊接熔深國家標(biāo)準(zhǔn)：HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5276-1984 鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗，目前廣泛應(yīng)用于汽車零部件，鋼結(jié)構(gòu)焊接件和建筑橋梁行業(yè)。

詳細(xì)介紹

熔深顯微鏡，熔深檢測，熔深焊接標(biāo)準(zhǔn)，熔深顯微測量儀DRM-300C
一：蔡康熔深顯微鏡DRM-300C概述和熔深檢測方法和應(yīng)用范圍：
（一）熔深顯微鏡熔深標(biāo)準(zhǔn)和測量方法：熔深定義：指母材熔化部的深位與母材表面之間的距離。目前金屬焊接熔深國家標(biāo)準(zhǔn)：　　HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗；　　HB5276-1984 鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗。焊接熔深就是指在焊接接頭橫截面上，母材或者前焊道焊縫熔化的深度。

	焊接接頭包括：焊縫（OA)、熔合區(qū)（AB)、熱影響區(qū)（BC)三部分
（二）熔深顯微鏡焊接熔深檢測技術(shù) --測量焊接熔深的熔深顯微鏡\|熔深檢測熔深顯微鏡\|熔深檢測顯微鏡熔深顯微鏡隨著焊接工藝的不斷發(fā)展和焊接技術(shù)的提高，各個行業(yè)對焊接質(zhì)量的要求也越來越高。熔深顯微鏡產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫電腦型熔深測量顯微鏡，而焊接質(zhì)量的檢測對機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級至關(guān)重要，針對這種情況，上海蔡康光學(xué)儀器廠專業(yè)研發(fā)設(shè)計了針對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗，測量焊接熔深的顯微鏡HB5276-1984鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗）焊接質(zhì)量檢測系統(tǒng)，熔深檢測顯微鏡 DRM-200C,該系統(tǒng)配備樣品焊點切割機(jī)，預(yù)磨機(jī)，拋光機(jī)，化學(xué)處理試劑，熔深顯微鏡系統(tǒng)DRM-200C及平面熔深測量系統(tǒng)DS-3000。焊接熔深顯微鏡系統(tǒng)可以對焊接產(chǎn)品的對接，交接，搭接和T型焊接部分的熔深情況進(jìn)行成像，編輯，測量，數(shù)據(jù)導(dǎo)出，及報告打印等。汽車零部件焊接熔深檢測行業(yè)廣泛采用我廠熔深顯微測量系統(tǒng)，下面是上海蔡康光學(xué)儀器廠的產(chǎn)品實際切割，拍攝及測量結(jié)果，此套系統(tǒng)相比同類產(chǎn)品具有成像清晰，對比度高，精度高的特點，能實現(xiàn)真彩觀察和照相效果.高精度焊接熔深顯微測量。

蔡康熔深熔深顯微鏡顯微鏡DRM-300C	蔡康光學(xué)熔深實測圖片1

蔡康光學(xué)熔深顯微鏡熔深實測圖片2	蔡康光學(xué)熔深顯微鏡實測圖片3

蔡康光學(xué)熔深顯微鏡熔深實測圖片4

二、熔深顯微鏡應(yīng)用范圍

蔡康熔深顯微鏡系統(tǒng)DRM-300C適用于各行各業(yè)需要進(jìn)行金屬焊接件檢測處，采用金屬焊接熔深國家標(biāo)準(zhǔn)：HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5276-1984 鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗，目前廣泛應(yīng)用于汽車零部件，鋼結(jié)構(gòu)焊接件和建筑橋梁行業(yè)。
電腦型熔深顯微鏡DRM-200C是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計算機(jī)成像技術(shù)結(jié)合在一起而開發(fā)研制成功的一項高科技產(chǎn)品。從而，我們可以對微觀領(lǐng)域的研究從傳統(tǒng)的普通的雙眼觀察到通過計算機(jī)來再現(xiàn),并可隨時捕捉記錄觀察圖片,從而對觀察圖象進(jìn)行分析,評級等,還可以保存或打印出高像素觀察圖片，實現(xiàn)了人視覺到機(jī)器視覺的轉(zhuǎn)變和定性檢查到定量檢查的轉(zhuǎn)變,大大的提高了工作效率,克服了人為檢測的不確定性。

三、蔡康DRM-300C熔深顯微鏡性能特點和系統(tǒng)組成：

DRM-30C熔深顯微鏡測量系統(tǒng)利用工業(yè)型彩色高速攝象器進(jìn)行圖像或者視頻采集，低倍蔡康光學(xué)宏觀顯微鏡放大成像，圖像快速顯示于計算機(jī)，直接實時觀察熔深焊接形貌，利用專用軟件進(jìn)行熔深測量處理，形態(tài)統(tǒng)計分析，并打印出熔深分析報告。

物鏡變倍范圍	0.7--4.5X
變倍比	6.5：1
移動工作距離	200mm
圓形載物臺直徑	95mm
光源	上下鹵素?zé)粽彰?/span>
總放大倍數(shù)	7—350X (以17寸顯示器，2X倍的大物鏡為例）

1、熔深顯微鏡DRM-300

2、電腦適配鏡
3、數(shù)字彩色攝像機(jī)
4、熔深測量系統(tǒng)
5、熔深樣品處理設(shè)備（選購）

四、蔡康熔深顯微鏡檢測工藝和樣品處理方法

電腦型焊縫熔深測量顯微鏡焊接檢驗內(nèi)容包括從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗焊縫熔深顯微鏡，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。測量焊縫熔深顯微鏡

1）焊前檢驗

焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的檢查等。縫焊熔深測量顯微鏡

2）焊接過程中的檢驗

包括焊接工藝規(guī)范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。

3）焊后成品的檢驗 熔深顯微鏡

焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：

光學(xué)顯微鏡(主要方法:焊接熔深顯微鏡) 電腦型溶深測量顯微鏡

（1）外觀檢驗

焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。焊接溶深顯微鏡一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。焊接溶深測量顯微鏡

（2）致密性檢驗

貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。測量焊接溶深的顯微鏡致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。汽車零件焊接溶深檢測

（3）受壓容器的強(qiáng)度檢驗

受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗。溶深檢測顯微鏡常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。焊縫溶深顯微鏡它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。焊縫溶深測量顯微鏡氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。測量焊縫溶深的顯微鏡但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故?？p焊溶深測量顯微鏡（4）物理方法的檢驗

物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等

關(guān)鍵詞：顯微鏡測量顯微鏡拋光機(jī)