gznxjx壓鑄模溫機(jī)以連續(xù)強(qiáng)制液相循環(huán)方式傳遞熱量，無(wú)疏水排放等熱損失，熱能可循環(huán)利用，而且無(wú)滴漏現(xiàn)象，有效避免了熱能損失，節(jié)能*，熱效率高。

gznxjx壓鑄模溫機(jī)是一種新型特種、節(jié)能高效、安全可靠，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一款以電為熱源的產(chǎn)品，導(dǎo)熱油屬于熱載體，熱壓機(jī)用導(dǎo)熱油爐是利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)。熱壓機(jī)用導(dǎo)熱油爐將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，周而復(fù)始的如此循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝效果

gznxjx壓鑄模溫機(jī)工作原理是：以電力為能源，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過(guò)高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。通常導(dǎo)熱油加熱爐由主機(jī)（加熱體、高溫油泵及過(guò)濾器）、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

　　壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。

gznxjx壓鑄模溫機(jī)有以下幾點(diǎn)好處：

　　1、預(yù)熱模具，減小開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導(dǎo)致開(kāi)裂而失效。

　　2、預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時(shí)間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進(jìn)度，提高效率。

　　3、生產(chǎn)過(guò)程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　4、由于壓鑄模溫機(jī)的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對(duì)模具的激冷，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。

　　5、可以減少冷卻水的使用，延長(zhǎng)模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，對(duì)產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產(chǎn)品的外觀，降低不良品的產(chǎn)生。

gznxjx壓鑄模溫機(jī)   使用溫度300℃/350℃

● 微電腦觸摸式/按鍵式操作面板,操作簡(jiǎn)單

● 采用SPECK（司倍克）350℃熱媒油磁力驅(qū)動(dòng)泵浦

● “OMRON”,“FUJI”控制零件

● 全自動(dòng)的冷卻關(guān)機(jī)功能

● 全自動(dòng)的模具回油功能

● 自動(dòng)排能

● 出油,回油溫度顯示

● 多段加熱控制,功率可自行調(diào)整

● 電氣配電箱采用雙重隔離及散熱設(shè)計(jì)

● 減少?gòu)U品率,減少加熱時(shí)間,增加模具/模板壽命

● 特殊管系統(tǒng)設(shè)計(jì),傳熱油不氧化,壽命長(zhǎng)

● 兩組的控制系統(tǒng),機(jī)器簡(jiǎn)單化

● 采用高溫保溫材料隔熱處理,節(jié)約能源及熱量損失小

● 故障,維修不用專業(yè)人員