諾雄12KW油箱加熱器是導熱介質(zhì)為油的諾雄12KW油箱加熱器。又叫模具溫度控制機，zui初應用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛，現(xiàn)在一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。油在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同擠出在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要*執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

在正常使用時，單位偶爾發(fā)生突然停電，此時循環(huán)油泵停止工作，爐膛內(nèi)燃煤在繼續(xù)燃燒，使鍋爐油溫度繼續(xù)升高，如果油溫上升太快降不下來，就會在短時間內(nèi)油溫局部超高而結焦，致使超溫過熱爆管引起火災。因此，遇上停電等故障，應打開所有爐門，立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤，讓大量冷風竄進爐膛內(nèi)，迅速降低爐溫，消除熱源；同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量。有條件的單位可設置雙路電源，如設置小型汽油發(fā)電機，其電路與循環(huán)油泵電路互為切換，從而防止停電后短時間內(nèi)油溫超高而造成結焦，以致釀成事故 以保證出現(xiàn)異常情況能及時排除。還要保持循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，隨時清除表面上積聚的油垢和灰塵，嚴防它被外部飛火引燃成災。蒸汽鍋爐事故的zui大經(jīng)濟損失局限于整個鍋爐房及鍋爐設備。導熱油供熱系統(tǒng)的嚴重事故是發(fā)生火災，所有管道架空敷設，管道溫度很高，如果設備或管道發(fā)生破裂，必然發(fā)生蔓延性火災，火災面積大不容易撲救。只要有熱導熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災，導熱油管線經(jīng)過生產(chǎn)車間，是企業(yè)投資重心區(qū)域，而且用熱設備都在主要車間，如果發(fā)生火災，經(jīng)濟損失很大。奇聯(lián)電加熱導熱油爐質(zhì)量優(yōu)，操作使用安全可靠。所以，導熱油供熱裝置的監(jiān)管目標應該很明確，就是要按照“有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”，制定科學、合理、可靠的安全管理規(guī)范，使導熱油供熱裝置能安全可靠地運行，防止火災事故的發(fā)生。

具有升溫快、傳熱均勻等特點，導熱油作為良好的傳熱介質(zhì)，直接影響到的使用性能和穩(wěn)定。但是導熱油在長時間使用也容易變質(zhì)，因此需要及時更換。

▲使用導熱油，需要注意以下事項：
1、根據(jù)廠家的建議，使用合適的導熱油，一般選用合成油；
2、導熱油要妥善管理，不可混入水、酸、堿等雜質(zhì)；
3、連接管道內(nèi)不可混入雜質(zhì)、水分；
4、定期檢查接頭處、模具接口有無泄露，及時處理
5、及時更換導熱油，一般情況下，半年必須進行更換。
6、定期檢查導熱油箱液位和油質(zhì)變化，添加或者更換導熱油。
7、使用時，不得超過導熱油zui高使用溫度。

導熱油使用溫度在-5℃—350℃，具有較高的熱穩(wěn)定性及抗氧化性，能為提供*、穩(wěn)定、可靠的傳熱效果。導熱油能使溫度均勻較熱，這樣就可以降低溫差變化對設備的要求，可以大大地減小成本，提高利用率。而且導熱油也是一種能夠控制溫度，使溫度均勻，在使用時能夠提高生產(chǎn)工藝，節(jié)省成本。高溫導熱油加熱時不產(chǎn)生劇變，提高了設備的壽命。導熱油正因為有這樣的性能，現(xiàn)在被廣泛地運用在工業(yè)領域。

使用過程中會有很多問題，下面是我列舉的幾個比較常見的，油式故障現(xiàn)象和排除方法：

故障現(xiàn)象一：打開泵浦電源全無動作：

可能原因有：1、保險絲斷路，2、電源缺相，3、缺媒體報警。

排除方法：1、更換保險絲，2、檢查電源，3、加注媒油（注：運油式為人工加油、運水式為自動加水）

故障現(xiàn)象二：升溫不正常：

可能原因有：1、溫控表故障，2、電熱管故障，3、電磁閥開關故障。

升溫不正常排除方法：1、更換溫控表，2、更換電熱管，3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象三：正常狀況下出現(xiàn)超溫：

可能原因有：1、溫控表故障，2、冷卻管路阻塞，3、冷卻水電磁閥故障。

正常狀況下出現(xiàn)超溫排除方法：1、更換溫控表，2、清除阻塞，3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象四：泵浦過載：泵浦過載原因有：1、電源缺相，2、審定限流器數(shù)值過低，3、水泵短路轉子軸承損壞。
  
泵浦過載排除方法：1、檢查電源，2、調(diào)整限流器數(shù)值再按復位鍵reset。

故障現(xiàn)象五：電熱限流器過載：電熱限流器過載原因有：1、設定限流器數(shù)值過低。2、電熱器短路。

電熱限流器過載排除方法：1、調(diào)整限流器數(shù)值再按復位鍵reset。2、更換電熱器。
 
故障現(xiàn)象六：泵浦逆向運行：原因是電源相序不對，排除方法是將其中兩相接。