一、操作前準備
1、設備檢查
檢查電源接地可靠性，確認液壓系統(tǒng)、冷卻水供應正常。
驗證乳化鍋清潔度(無殘留物、無異味)，關閉各閥門接口。
檢測均質(zhì)器切割輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
2、物料預處理
油相/水相物料分別預熱至工藝溫度(通常80℃±5℃)，過濾去除結(jié)塊雜質(zhì)。
二、運行流程
1、抽真空與進料
密閉鍋蓋，開啟真空閥門，抽真空至-0.09MPa以上。
在負壓下將預處理的油相、水相物料吸入主乳化鍋。
2、混合乳化
初級混合：啟動刮壁攪拌(轉(zhuǎn)速0-60rpm)，使物料初步融合。
均質(zhì)乳化：開啟均質(zhì)器，分階段增壓(如先10Mpa后40Mpa)，通過剪切力破碎顆粒。
溫度控制：夾層通蒸汽加熱或冷卻水循環(huán)，維持工藝溫度±2℃。
3、循環(huán)與完成
依據(jù)物料性質(zhì)循環(huán)處理3-10分鐘，真空狀態(tài)下脫除氣泡。
達到目標粒徑后停止均質(zhì)器，關閉攪拌，破真空。
三、停機與清潔
1、出料
傾轉(zhuǎn)鍋體(或開啟底閥)排出成品，避免殘留。
2、清潔規(guī)程
立即用清水循環(huán)清洗均質(zhì)頭及管道，防止物料固化。
定期拆卸均質(zhì)部件，刷洗死角，檢查磨損情況。
四、安全注意事項
1、禁止空轉(zhuǎn)：均質(zhì)器必須在物料浸沒狀態(tài)下啟動，防止干磨損壞。
2、防燙防壓：操作時遠離高溫表面，嚴禁帶壓開啟鍋蓋。
3、參數(shù)監(jiān)控：實時記錄壓力、溫度數(shù)據(jù)，異常波動立即停機。
注：具體參數(shù)(如壓力、時間)需根據(jù)物料粘度、目標粒徑調(diào)整。
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