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　　工業(yè)反滲透設(shè)備可為純水制氫提供優(yōu)質(zhì)水源。工業(yè)反滲透設(shè)備是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，反滲透設(shè)備在除鹽的同時，將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出純水。

　　PEM純水電解制氫采用質(zhì)子膜電解槽，聚合物薄膜電解槽(Proton exchange membrane)也稱質(zhì)子交換膜電解，它將傳統(tǒng)堿性電解槽中的隔膜和電解質(zhì)替換為全氟磺酸型質(zhì)子交換膜。通過電解純水可物理分離高純氫氣和氧氣，氫氣作為主要產(chǎn)品，而氧氣作為副產(chǎn)品。目前該設(shè)備在國內(nèi)應(yīng)用比較廣泛，包括電廠、化工、冶金、玻璃、醫(yī)療、實驗室等，有可能會逐漸有取代堿液電解制氫。PEM純水電解制氫的設(shè)備體積較小，制取氫氣純度高達(dá)≥99.9995%，整個運行過程無污染，操作簡單，并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程無人值守。生產(chǎn)1m3氫氣的實際耗純水量約為845-880g。該制氫工藝流程為：

　　在制氫過程中，電解的純水需要通過曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)來生產(chǎn)，能夠有效保證電解水的純度，避免水中的其他電解質(zhì)對電解純水的影響。曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)能夠有效、穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)純水，保障電解槽的純水供應(yīng)。本系統(tǒng)能夠與PEM純水電解制氫系統(tǒng)聯(lián)動操作，聯(lián)合控制。能夠?qū)崿F(xiàn)全自動制水、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程上傳。

　　能源和環(huán)境問題是當(dāng)今世界面臨的兩大問題。目前，以煤和石油為主要燃料的國家面臨著嚴(yán)重的環(huán)境污染。伴隨著化石燃料有限儲量減少，純水制氫作為清潔可再生能源，減少溫室氣體排放，保護(hù)人類生存環(huán)境，已成為世界能源可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。