聯(lián)系電話
萊特萊德（上海）水處理設(shè)備有限公司
初級會員·7年
- 聯(lián)系人：
- 張經(jīng)理
- 電話：
- 手機：
- 13304008117
- 地址：
- 上海市閔行區(qū)力波中心26號
- 網(wǎng)址：
- www.laitelaide.com
掃一掃訪問手機商鋪
-
高精度過濾 超濾膜為城市污水回用提供穩(wěn)定技術(shù)支撐
超濾膜技術(shù)是一種膜分離技術(shù)，其過濾孔徑介于納濾和微濾之間。在廢水處理領(lǐng)域，超濾膜技術(shù)相對于其他過濾技術(shù)來說，過濾雜質(zhì)的效率更高，其過濾精度可達99.99%，能有效去除水中的絕大部分有害物質(zhì)，有效避免水質(zhì)受到二次污染，因此處理后的水質(zhì)更好。1、含油廢水的處理：含油廢水的主要來源包括原油泄漏、屠宰場廢水以及生活廢水等，其主要成分是浮油、分散油、乳化油和重油等。常用的含油廢水處理裝置是隔油池，但其對乳化油卻無法處理，因此常采用氣浮法進行輔助處理。由于乳化油分子一般較大，因此可采用超濾膜技術(shù)使含油廢水在 -
中藥的化學成所含成分十分復雜，既有含有多種有效成分，又有無效成分，也包含有毒成分。提取其有效成分并進一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項重要內(nèi)容。為了使中藥制劑或植物提取液減少體積，提高其有效成分含量和藥物的穩(wěn)定性，從而達到滿足臨床用藥的目的，需要對中藥的粗提取液進行純化精制。對中藥粗提取液進行純化精制的過程，也就是除去雜質(zhì)，把有效成分分離獲取的過程。傳統(tǒng)的中藥和植物提取采用水提、醇沉、大孔樹脂吸附、蒸發(fā)等工藝。超濾膜是較早開發(fā)的高分子膜之一，是一種額定孔徑范圍為0.001~0
-
制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環(huán)境保護的一個難題。制藥廢水的水質(zhì)特點如下：1、制藥廢水的“三高一雜”：濃度高、毒性高、鹽度高、變化復雜。2、制藥廢水的“四大特性”：批次性、周期性、爆發(fā)性、意外性。目前，制藥廢水處理技術(shù)包括物理處理、化學處理和生物處理，其中物理和化學方法可以作為預處理手段，改善廢水的可生化性，也可以作為深度處理方法，
-
紡織印染工業(yè)是中國傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要民生產(chǎn)業(yè)，同時也是具有明顯國際競爭優(yōu)勢和比較優(yōu)勢的工業(yè)產(chǎn)業(yè)，由于其生產(chǎn)過程用水量大，廢水排放也較大，同時其生產(chǎn)過程中使用原料成分復雜使得紡織業(yè)一直也是工業(yè)排污重點行業(yè)。紡織行業(yè)對廢水鹽度、硬度等關(guān)鍵技術(shù)的研究還比較薄弱，尤其是水質(zhì)對廢水處理與回收系統(tǒng)的影響方面，還缺乏系統(tǒng)的認識。在針對紡織廢水回用的達標處理中，物理方法通常用于分離、吸附、氧化和生物處理技術(shù)以及廢水深度處理和回收工藝。因此，我國紡織廢水回用仍有很大的發(fā)展空間。作為21世紀出現(xiàn)的新興技術(shù)，膜技術(shù)可
-
化工廢水的基本特征為很高的COD、高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術(shù)方面的研究重點和熱點?；U水的特征分析如下：1、化工廢水成分復雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度。2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。3、有毒有害物質(zhì)多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等。4、生物難降解物質(zhì)多，B、C比低，可生化性差。作為一項高新技術(shù)，膜技
-
膜分離技術(shù)在濃縮分離過程中的應(yīng)用優(yōu)勢
膜分離技術(shù)是當今濃度分離的核心工藝技術(shù)。膜分離技術(shù)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的熱處理，真空濃縮和其他濃縮分離方法。那么，它在濃縮分離過程中有哪些應(yīng)用優(yōu)勢呢?1、輕度的工作條件膜分離過程的操作溫度相對溫和，并且基本上在室溫下進行。溫和的反應(yīng)條件不僅適合于熱敏性物質(zhì)的分離和濃縮，還可以減少進料液中活性成分的損失。2、過程中沒有相變膜分離過程是物理變化的過程，不會發(fā)生相變。因此，膜分離過程不僅可以保持原始物質(zhì)的風味，還可以減少生產(chǎn)過程中的能耗，降低了總體生產(chǎn)成本。3、過程中無化學變化膜分離過程不會引起任何化學反 -
膜分離設(shè)備在生物醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用
生物醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)Πl(fā)酵原液的分離提純與濃縮擁有極其嚴格的生產(chǎn)管控標準，因此對分離膜產(chǎn)品的截留性能、完整性、抗污染性、可恢復性都有高的要求。膜分離技術(shù)作為一個新興的物質(zhì)分離提純與濃縮的工藝，具有連續(xù)操作、無相變化學變化、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等優(yōu)勢，作為一種新的分離手段代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝過程，已逐漸被采用在醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中并發(fā)展迅猛。利用膜分離設(shè)備在生物醫(yī)藥領(lǐng)域進行分離提純在國外研究較早，膜材料研發(fā)及具備產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的生產(chǎn)機構(gòu)主要集中在美國、日本和歐洲等發(fā)達國家及地區(qū)，國際生物醫(yī)藥生產(chǎn)線已經(jīng)大量采用膜分離設(shè)備代替 -
超純水設(shè)備應(yīng)用于半導體芯片行業(yè)，具有廣闊的發(fā)展前景
芯片制造對水質(zhì)的要求是十分苛刻的，對水質(zhì)的要求就更高。對于大眾來說，平時接觸的自來水(飲用水)的渾濁度小于1NTU(根據(jù)現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-2006)。這樣的自來水在肉眼看來，就已經(jīng)非常干凈了。但是，這在電子行業(yè)，尤其是芯片制造領(lǐng)域，還差得很遠很遠。在芯片生產(chǎn)過程看來，自來水里面雜質(zhì)多到什么程度?就好比是一鍋粥!所以，芯片行業(yè)需要對生產(chǎn)用水進行苛刻的純化處理。第一層次——去離子水：采用物理、化學方法，去除溶于水中的電解質(zhì)，獲得電阻率在0.1~10MΩ·cm的水(真正純凈的水可
