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萊特萊德（上海）水處理設(shè)備有限公司
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選取管式超濾膜處理工業(yè)廢水中污染物優(yōu)于傳統(tǒng)技術(shù)
管式超濾膜是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的膜分離技術(shù)，屬于管式多通道超濾膜分離系統(tǒng)，具有密集的膜孔徑和較高的分離精度，能實(shí)現(xiàn)微小顆粒的分離去除。用于工業(yè)廢水處理中，它能在沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)輔助的物理?xiàng)l件下，對(duì)工業(yè)廢水中含有的大分子有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、離子、有毒物、油等物質(zhì)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾。管式超濾膜一般采用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的PVDF材質(zhì)，能耐高溫、耐酸堿、抵抗微生物侵蝕，不易污染和堵塞。它的兩端采取了對(duì)稱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾廢水在密閉的膜通道中進(jìn)行，能減少揮發(fā)性有毒物質(zhì)對(duì)空氣的污染。在運(yùn)行過(guò)程中，管式超濾膜具有較高的自 -
我國(guó)大部分油田都是采用注水的方式（注水壓裂）開(kāi)采的，每生產(chǎn)1噸原油約需注水2～3噸，因此，往往在原油開(kāi)采上來(lái)，采油廢水也隨原油進(jìn)入集輸系統(tǒng)中。特別油田生產(chǎn)后期，原油含水可高達(dá)90%以上。油田廢水組成成分復(fù)雜，其主要成分有水、原油、可溶性氣體、固態(tài)懸浮物、電解質(zhì)、細(xì)菌和各種油田化學(xué)添加劑等物質(zhì)。直接排放，不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，污染地表水和農(nóng)田，導(dǎo)致動(dòng)植物的死亡和人類潛在疾病，給當(dāng)?shù)厝嗣竦纳钤斐蓢?yán)重危害。膜分離技術(shù)是20世紀(jì)60年代后迅速發(fā)展起來(lái)的一種高新技術(shù)，以其分離效率高、操作方便、設(shè)備緊
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工業(yè)廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用陶瓷膜技術(shù)
目前我國(guó)污染日益加重，國(guó)家對(duì)環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越重視，工業(yè)領(lǐng)域的廢水處理逐漸受到人們的關(guān)注。我國(guó)在“十三五”期間，僅廢水治理的投入將達(dá)1.39萬(wàn)億，陶瓷膜憑借其優(yōu)異的特性在水處理領(lǐng)域正展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。膜分離技術(shù)被認(rèn)為是“21世紀(jì)的水處理技術(shù)”，在不同驅(qū)動(dòng)力作用下將兩種不同相物質(zhì)進(jìn)行分離的介質(zhì)。在驅(qū)動(dòng)力的作用下，利用膜的透過(guò)性可使混合液中的離子、分子及某些微粒分離。膜的孔徑一般為微米級(jí)，依據(jù)其孔徑的不同，可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜和陶瓷膜等。陶瓷膜是水處理領(lǐng)域核心競(jìng)爭(zhēng)力的膜分離材料 -
管式超濾膜技術(shù)助力 實(shí)現(xiàn)印染廢水回用
印染又稱之為染整，是一種加工方式，也是前處理、染色、印花、后整理和洗水等的總稱。隨著染色工藝技術(shù)的不斷提高發(fā)展，染出來(lái)的紡織品顏色也不斷豐富，在進(jìn)行染色過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，廢水中含有大量的染料廢渣和有害物質(zhì)，廢水直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。目前，傳統(tǒng)的印染廢水處理技術(shù)已經(jīng)較難達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ４２８７—２０１２）的排放要求。對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)廢水回用，對(duì)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有現(xiàn)實(shí)意義。膜分離技術(shù)是實(shí)現(xiàn)印染廢水回用具可行性的技術(shù)之一。膜分離技術(shù)按分離功能劃分又 -
垃圾滲濾液是一種高濃度有機(jī)廢水，是垃圾填埋過(guò)程中，由于厭氧發(fā)酵、有機(jī)物分解、雨水沖淋等產(chǎn)生，其成分復(fù)雜，且水質(zhì)和水量隨時(shí)間變化很大，是垃圾填埋場(chǎng)的主要污染源，若處理不當(dāng)直接排放，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的二次危害。我國(guó)滲濾液處理工程起步于二十世紀(jì)九十年代，大多采用生物處理工藝，存在處理效果受季節(jié)變化和填埋時(shí)間影響明顯、運(yùn)行不穩(wěn)定、不達(dá)標(biāo)等缺點(diǎn)。膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過(guò)程稱作膜分離。與傳統(tǒng)過(guò)濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過(guò)程
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平板MBR膜技術(shù)為制藥廢水處理提供技術(shù)保障
作為較難處理的高濃度有機(jī)廢水之一，制藥廢水具有成分復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、污染物濃度高等特點(diǎn)。制藥廢水主要包括四大類，即合成藥物生產(chǎn)廢水、抗生素生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程中的洗滌水和沖洗廢水。其水質(zhì)特點(diǎn)如下：1、成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度高、含鹽量高、生化性差。2、主要含有的污染物有ss、cod、bod、nh3-以及揮發(fā)酚等有毒有害物質(zhì)。目前，傳統(tǒng)技術(shù)處理制藥廢水能耗和運(yùn)行成本都相對(duì)較高。隨著膜分離技術(shù)的不斷發(fā)展，膜技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。采用平板MBR膜技術(shù)應(yīng)用制藥廢 -
陶瓷膜作為近幾十年發(fā)展起來(lái)的膜技術(shù)，在分離、濃縮和純化生物活性物質(zhì)方面得到了廣泛的應(yīng)用。今天我們以原料藥制取為例，來(lái)了解一下陶瓷膜在其中的應(yīng)用。據(jù)了解，原料藥在生產(chǎn)中需要提取、分離、純化、濃縮等多道工序，并且一些熱敏性目標(biāo)物質(zhì)要求這些過(guò)程在常溫下進(jìn)行，應(yīng)用膜分離工藝能夠達(dá)到常溫下進(jìn)行的要求。其中陶瓷膜技術(shù)就是比較常見(jiàn)的一種用于特種分離行業(yè)的產(chǎn)品，其通體采用高純度的無(wú)機(jī)金屬氧化物制成，具有孔徑分布窄，抗污染、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫、耐腐蝕、易于滅菌、清洗、耐磨損等特點(diǎn)。原料藥制取中都能應(yīng)用到哪些種類
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反滲透膜在EDI超純水系統(tǒng)中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)再次上升，中國(guó)人民對(duì)電子技術(shù)和電子產(chǎn)品的需求也在不斷提高。像是芯片等行業(yè)開(kāi)始了穩(wěn)步向上的發(fā)展。而在與電子行業(yè)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展中我們還發(fā)現(xiàn)了超純水市場(chǎng)也在蓬勃發(fā)展。目前傳統(tǒng)的超純水制備工藝都需要定期進(jìn)行樹(shù)脂再生，既耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，所以人們開(kāi)始應(yīng)用一種新型的EDI超純水系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行制備超純水，出水水質(zhì)也是穩(wěn)定的。而該系統(tǒng)的核心工藝就是應(yīng)用了反滲透膜技術(shù)，該膜組件具有高脫鹽率，高抗污染，對(duì)硼、硅、鍺等元素的高去除率，TOC溶出率更低，從而減小后續(xù)系統(tǒng)處理壓力，提高后續(xù)系統(tǒng)的使用周期和使用效
