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膜分離技術(shù)這個詞聽起來和我們的生活很遠,但實際上這項技術(shù)被廣泛應(yīng)用于我們的食品生產(chǎn)中。將膜分離技術(shù)應(yīng)用于食品工業(yè)的濃縮、澄清以及分離,可以較好地保持產(chǎn)品原有的色、香、味和多種營養(yǎng)成分,同時還能節(jié)約能源,減少了對環(huán)境的污染。被認為20世紀(jì)末至21世紀(jì)中期最有發(fā)展前景的高新技術(shù)之一。
膜分離技術(shù)主要是利用天然或人工合成的高分子薄膜,以外界能量或化學(xué)位差為推動力對液液、氣氣、液固、氣固等體系中的不同組分進行分離、純化、富集的一項新技術(shù)。膜材料的研制方法、膜分離過程的研究及膜技術(shù)的應(yīng)用種類多種多樣,但在工業(yè)上膜分離技術(shù)一般可分為微濾、超濾、納濾和反滲透等。分離類型不同,其作用機理也不盡相同,不同的分離技術(shù)雖各具優(yōu)勢和特點,但其基本原理都是以高分子膜的選擇透過性為基礎(chǔ),以濃度差、壓力梯度或電勢梯度作為推動力,在膜相際之間進行傳質(zhì),從而達到不同組分的分離、純化的目的。

不一樣的膜分離技術(shù)
微濾,膜孔徑大約是0.1μm,分離過程主要是根據(jù)膜的篩分原理進行壓力驅(qū)動型膜。這樣,在靜壓差的驅(qū)動下,比膜孔徑小的粒子可以透過膜,而比膜孔徑大的粒子會被截留在膜的表面,從而實現(xiàn)分離、凈化以及濃縮的目的。
超濾,膜孔徑是1nm~0.05μm,相對分子質(zhì)量大于500的膠體與大分子都能夠被分離出,將壓力差當(dāng)作推動力,達到效果。
納濾,是在壓力差推動力作用下,讓鹽及小分子物質(zhì)透過納濾膜,而截留大分子物質(zhì)的一種液分離方法。納濾膜截留分子量范圍為200~1000.介于超濾和反滲透之間,主要應(yīng)用于溶液中大分子物質(zhì)的濃縮和純化。
隨著我國科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展,膜分離技術(shù)的優(yōu)勢非常明顯,在食品工業(yè)中合理應(yīng)用膜分離設(shè)備可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。膜分離技術(shù)主要是利用物理原理,不需要加入其他化學(xué)物質(zhì),因此可以節(jié)約大量的能源,而且綠色無污染。膜分離的過程中不會出現(xiàn)相變,可以有效分離和濃縮生物活性物質(zhì)。在食品工業(yè)中應(yīng)用將會越來越受到大眾的認可和喜愛,讓我們來期待未來食品行業(yè)中它的表現(xiàn)。
萊特萊德作為專業(yè)的膜分離設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)廠家,將膜分離設(shè)備應(yīng)用在工業(yè)分離純化領(lǐng)域中,循環(huán)的生產(chǎn)方式,有效地幫助工業(yè)領(lǐng)域的客戶提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保。


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