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超濾膜屬于非對稱的結構，即包括致密的皮層和多孔的支撐層。這種結構既保證了良好的分離效果，又提高了膜通量，降低運行能耗，并抗污堵。

在應用的過程中，超濾膜一旦被污染，將引起膜透水通量的下降，并且這種通量的衰減通常是不可逆的，這樣就會導致超濾過程無法進行較長時間的穩(wěn)定操作，影響超濾效率的充分發(fā)揮。化學清洗是利用了化學物質與污染物發(fā)生化學反應達到清洗目的，具體方法如下：

1、酸性化學物清洗法

加入鹽酸或檸檬酸或草酸等，把pH值調至2-3，開清洗泵循環(huán)使藥劑溶解并攪拌均勻，浸泡2個小時左右，清洗循環(huán)1個小時左右。在清洗運行時應保持一定的小流量循環(huán)以保證膜內有清洗液濃度。這種方法可有效去除無機物。清洗完后排凈超濾裝置及管路中的清洗液，用水反復沖洗，直到沖洗水為中性為止。

2、堿性化學物清洗法

加入*，開清洗泵循環(huán)使藥劑溶解攪拌均勻。把PH值調至10-12，開清洗泵循環(huán)使藥劑溶解并攪拌均勻，浸泡2個小時左右，清洗循環(huán)1個小時左右。在清洗運行時應保持一定的小流量循環(huán)以保證膜內有清洗液濃度。這種方法可有效去除油質污染物，清洗完后排凈超濾裝置及管路中的清洗液，用水反復沖洗，直到沖洗水為中性為止。

3、氧化劑清洗法

如果酸性和堿性清洗后效果還不是很好的情況下，可以用氯進行清洗，其用量為200-400MG/L活性氯，pH值調節(jié)到10-11，這種清洗方法一般適用于工業(yè)酶制劑的超濾濃縮過程中。除此之外，部分超濾膜使用中還可以用雙氧水，高錳酸鉀等清洗。

超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。超濾膜清洗之前，要做的準備工作之一就是充分了解導致超濾膜的污染成分，以便于選擇相應的清洗方式和方法。