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我國酶制劑產(chǎn)業(yè)起步于1990年，經(jīng)過多年發(fā)展我國酶制劑產(chǎn)業(yè)取得了長足的進步。酶是指從動植物和微生物體中提取的具有特殊生物催化能力的一類物質。與化學催化劑相比，酶具有高效、專一、條件溫和的催化特性，因此其被廣泛應用于食品、日化等輕工業(yè)的眾多生產(chǎn)領域。

隨著酶工程技術的不斷突破和進步，酶在化工、醫(yī)藥、能源和環(huán)保等領域的應用也越來越廣泛。酶技術不僅為食品加工開辟了新途徑，且以其專一性、溫和性、高效性區(qū)別于酸堿等水解法，確保食品的健康安全。

膜分離技術是指分子水平上不同粒徑的混合物在通過特定膜時，實現(xiàn)對兩組分或多組分混合的氣體或液體的選擇性分離技術。由于膜分離過程可以在常溫下進行，并且無物質相態(tài)變化，無化學變化，分離系數(shù)較大且能夠實現(xiàn)連續(xù)操作等優(yōu)點，因此，特別適用于酶這類熱敏性物質的分離、濃縮和提純。

在酶制劑工業(yè)中，應用較多的是微濾(MF)及超濾(UF)技術，尤其以超濾膜技術使用居多。與真空蒸發(fā)相比，超濾膜技術不但能耗低而且操作簡便，可在常溫下濃縮提純，易于實現(xiàn)工業(yè)上的連續(xù)生產(chǎn)，且避免了溫度對酶制劑質量的影響，無論是固態(tài)酶還是液態(tài)酶，其純度和收率都比較高。具有以下優(yōu)點:

　　1、能夠對低濃度的酶液進行有效的濃縮。

　　2、與傳統(tǒng)的鹽析及萃取法相比，可以節(jié)約成本，無需諸多無機鹽和有機溶劑的使用。

3、在常溫下濃縮提純，不發(fā)生化學反應，不會引入新的雜質。

4、易于實現(xiàn)工業(yè)上的連續(xù)生產(chǎn)，且避免了溫度對酶制劑質量的影響，無論是固態(tài)酶還是液態(tài)酶，其純度和收率都比較高。

酶作為一種食品加工助劑，與傳統(tǒng)的改良劑相比，即不會殘留任何有害物質的同時，可以避免劇烈操作條件下所造成的營養(yǎng)成分損失。隨著酶制劑的不斷發(fā)展和對食品加工研究的深入，膜技術應用酶制劑純化濃縮具有廣闊的應用前景。超濾膜技術應用于酶制劑的濃縮屬純物理過程，不發(fā)生化學反應，不會引入新的雜質，且過濾精度高，可以縮短生產(chǎn)周期，提高過濾效率，并能達到很好的澄清效果，整個過程在密閉環(huán)境中進行，可以實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。