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萊特萊德（上海）技術(shù)有限公司
初級(jí)會(huì)員·7年
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- 張經(jīng)理
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- 上海市閔行區(qū)力波中心26號(hào)
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- www.laitelaide.com
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隨著現(xiàn)代植物提取工業(yè)的發(fā)展，以甜葉菊為原料衍生出的健康甜味劑產(chǎn)品越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎。甜菊糖，又稱甜菊苷或甜菊糖甙，是從菊科草本植物甜葉菊中提取的一種新型天然甜味劑。大多數(shù)消費(fèi)者對(duì)于甜菊糖這種甜味劑的認(rèn)知處于陌生階段。甜菊糖原產(chǎn)于巴拉圭和巴西，具有高甜度、低熱能等特點(diǎn)，甜度是蔗糖的200-300倍，熱量只有蔗糖的1/300。甜菊糖是繼甘蔗、甜菜糖之外第三種具有開發(fā)價(jià)值和健康推崇的天然甜味劑，發(fā)展前景廣闊。
甜菊糖苷作為一種天然植物提取的甜味劑，對(duì)食品添加劑行業(yè)邁向更天然、更健康的時(shí)代具有里程碑的意義，也為人類帶來(lái)了更甜蜜、更輕松的生活方式。甜菊糖易溶于水和乙醇，與蔗糖、果糖、葡萄糖、麥芽糖等混合后，不僅口感更純正，還可以起到甜度協(xié)同增效的效果。甜菊糖耐熱耐光，在pH值3～10范圍內(nèi)十分穩(wěn)定，易存放。目前，應(yīng)用于甜菊糖的提取生產(chǎn)的方式不勝枚舉，如何提高其質(zhì)量成為了亟待解決的問題。我國(guó)甜菊糖提取行業(yè)正面臨著總體生產(chǎn)水平不高的窘境。
甜菊糖的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程如下：
甜葉菊葉→粉碎→浸提→絮凝→板框過(guò)濾→活性炭脫色→精濾→樹脂吸附→噴霧干燥。
傳統(tǒng)工藝雖技術(shù)成熟，但不可避免地會(huì)出現(xiàn)成本高、收率低、產(chǎn)品品質(zhì)低等工藝弊端。膜技術(shù)的迅猛發(fā)展和日漸成熟使得膜分離、膜濃縮、膜脫色成為植物提取工藝中重要的一部分，也包括了甜葉糖的提取濃縮。萊特萊德采用微濾-超濾-納濾膜集成分離技術(shù)對(duì)原有工藝進(jìn)行深度改良，剔除原有技術(shù)中耗能高、污染大的步驟，利用膜的特性進(jìn)行替代處理，使得其對(duì)比傳統(tǒng)甜菊糖提取濃縮工藝有著非常大的優(yōu)勢(shì)。全新的改良工藝流程如下：
甜葉菊水提液→陶瓷微濾澄清除雜→超濾膜除蛋白和色素→納濾膜濃縮脫鹽→樹脂脫鹽→膜法濃縮→蒸發(fā)噴霧干燥→成品
在獲得甜葉菊水提液之后，采用陶瓷微濾膜系統(tǒng)將提取液進(jìn)行提取除雜，去除提取液中的大量雜質(zhì)，取代原工藝中效率不高的板框過(guò)濾，無(wú)需再添加任何防腐劑和絮凝劑，減少了后期處理負(fù)擔(dān)。微濾膜產(chǎn)水進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)，其采用較低跨膜壓力驅(qū)動(dòng)的孔徑過(guò)濾方式，截留水中大分子物質(zhì)，有效去除大量鞣質(zhì)、膠體、大分子蛋白、纖維素等物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了原先活性炭的功能。處理后的水進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)進(jìn)一步處理，去除料液中大量的水分，有效濃縮甜葉菊糖液，同時(shí)脫去糖液中所含鹽分。隨后進(jìn)入樹脂系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮脫鹽。離子交換樹脂之后的膜濃縮系統(tǒng)用來(lái)去除樹脂洗脫下來(lái)的所含溶劑，減少蒸發(fā)量的同時(shí)可以回收溶劑。數(shù)據(jù)表明，經(jīng)過(guò)膜集成工藝分離除雜、濃縮后的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無(wú)異味，純度能夠達(dá)到≥96%，滿足食品添加劑的生產(chǎn)要求。
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