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制藥廢水是制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有抗生素、抗菌素、抗血清的污水廢水,成分復(fù)雜,對環(huán)境污染危害大,因此加強對制藥廢水的處理是改善環(huán)境的需要,同時也是中國制藥行業(yè)健康發(fā)展的需要。近年來,中國制藥行業(yè)迅速發(fā)展并不斷壯大,根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2015-2020年我國醫(yī)藥企業(yè)數(shù)量共增加了549個,截止2020年,我國醫(yī)藥制造業(yè)企業(yè)數(shù)量達到7665家,同比增長3.8%。在醫(yī)藥企業(yè)數(shù)量不斷增長的背景下,行業(yè)產(chǎn)生的廢水問題也愈加受到國家以及企業(yè)的重視和關(guān)注。(數(shù)據(jù)來源:制藥網(wǎng))
制藥工業(yè)廢水中不僅含有大量的重金屬和有害化學(xué)物質(zhì),而且含有無法降解的污染物,加之各種酸、堿、鞣質(zhì)及蒽醌類成分,如若處理不達標(biāo),則會給環(huán)境帶來很多負面影響,同時也會制約制藥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

技術(shù)支持 助力制藥廢水的處理
萊特萊德利用極限分離系統(tǒng)對制藥廢水進行深度脫鹽處理,解決了制藥廢水排放成本高、水資源利用低的難題,對廢水的處理回用不僅實現(xiàn)廠區(qū)水資源循環(huán)利用,并且有利于企業(yè)的長期綠色發(fā)展,帶來經(jīng)濟、環(huán)保效益。
具體工藝流程如下:
所需處理的制藥廢水經(jīng)過UF裝置處理后進入亞滲透裝置,所產(chǎn)出水可達到標(biāo)準(zhǔn)進行回用,其產(chǎn)出的濃水經(jīng)過Wastout微波多效過濾系統(tǒng),再進入NF系統(tǒng),經(jīng)過NF系統(tǒng)分離濃縮后的產(chǎn)出水再進入HRLE極限分離系統(tǒng)實現(xiàn)進一步濃縮和更高的回收,該系統(tǒng)產(chǎn)水可達到標(biāo)準(zhǔn)并回用,濃水需要經(jīng)過STRO分離系統(tǒng)再處理才能達標(biāo)回用。
制藥廢水處理系統(tǒng)工藝優(yōu)勢:
1、Neterfo極限分離系統(tǒng)在高TDS工藝段,維持高回收率、高抗污染性能;蒸發(fā)/結(jié)晶的負荷小。
2、HRLE極限分離系統(tǒng)可保證高回收率,大幅降低了運行成本,噸水運行成本比傳統(tǒng)設(shè)備低。
3、STRO分離系統(tǒng)具有特殊的抗污染性能,耐80bar高壓,實現(xiàn)高TDS和高濃縮倍率;與NF相結(jié)合,可有效去除COD及多價鹽;專業(yè)處理高結(jié)垢復(fù)雜廢水系統(tǒng)集成工藝。
4、定制化設(shè)計:定制化分離膜元件,機械強度高,抗污染性能強,能耗低。
萊特萊德針對制藥廢水的特點制定制藥廢水處理解決方案,采用先回收再處理的設(shè)計理念,在實現(xiàn)廢水回收利用,減少排放的同時,可大大減少廢水處理站建設(shè)投資成本和運行成本。


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