| 四川省裕通制藥工程技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 濃縮器 |
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主營產(chǎn)品: 濃縮器 |
| 參考價 | 面議 |
U形槽鏈板逆流提取機:
U形槽鏈板逆流提取機是本公司研制人員經(jīng)過多年的開發(fā)、設(shè)計的一種適用于中藥材及其它動植物、礦物類提取裝置。
并已獲得*。
一、設(shè)計原理
根據(jù)傳質(zhì)學(xué)理論,中藥提取屬固――液傳質(zhì)過程,一般分為潤濕滲透,解吸溶解,擴散置換等幾個互相交錯的階段。中藥材有效成份的浸取率與藥材切制細度及提取溫度呈正相關(guān),但是過細的粉末和過高的溫度將會導(dǎo)致提取阻力增加和提取液質(zhì)量下降。大多數(shù)情況,藥材切制的長度控制在20-40mm,片子厚度2-4mm,溫度95+5℃為宜。
本機采用U形提取槽。在鏈輪刮板推動下,藥材由進入提取槽,與水接觸約50分鐘,進行充分提取后,藥渣從另一提出,與水分開。而水靠提取槽的傾斜角度,從流向低處泵入藥液貯罐排出。其間藥材與水呈相反方向運動,從而實現(xiàn)逆流連續(xù)提取工藝。
二、結(jié)構(gòu)特點
本機采用稍微傾斜的直線提取段和兩端呈弧形上延的物料進出段共同組成U型提取槽。在提取槽中,采用鏈板推動藥材與逆向流動的水充分接觸,從而完成藥材有效成分的提取過程。 U型提取槽和鏈板藥材輸送結(jié)構(gòu)是本機申請保護的關(guān)鍵地方。
三、技術(shù)性能及主要參數(shù)
本機采用*的逆流提取工藝,具有提取效率高;藥液質(zhì)量好、體積小、能耗較低;操作時間縮短,提取溫度及時間等參數(shù)易于控制;設(shè)備穩(wěn)定可靠、占地面積小,維修頻次較少等優(yōu)點。本機是實現(xiàn)連續(xù)高效提取中藥材有效成份工藝生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。
本機裝置主要性能參數(shù)如下:
項目型號 | U-NT30 | U-NT50 | U-NT100 | U-NT150 |
原料處理量 (千克/小時) | 30 | 50 | 100 | 150 |
浸取液量(升/小時) | 240-300 | 400-500 | 800-1000 | 1200-1500 |
提取方式 | 連續(xù)進料逆流提取 | |||
提取溫度 | 95+5℃ | |||
藥材移動方式 | 在刮板帶動下沿U形槽推進 | |||
溶媒流動形式 | 在U形槽中與藥材充分接觸, 二者呈逆向運動。 | |||
操作人數(shù) | 2名(投料1名,監(jiān)控1名) |
項目 | U形槽鏈板逆流 | 多能提取罐 |
結(jié)構(gòu)特征 | U型提取槽鏈板式輸送結(jié)構(gòu) | 帶攪拌煎煮罐 |
固一液移動方式 | 連續(xù)逆流 | 間歇式混合 |
傳質(zhì)學(xué)特征 | 全過程中提取界面更新維持大濃度梯度 | 濃度梯度小且逐漸趨向零 |
藥物提取率 | 高約增加20% | 較低 |
提取液體積與藥材重量之比 | 10:1 | 18:1 |
100公斤藥材提取時間 | U-NT100型 6小時 | 3M3罐4臺6小時 |
能量消耗比較 | 較低約節(jié)約蒸汽40% | 較高 |
操作可靠性 | 高 | 一般 |
設(shè)備維修頻次 | 低 | 一般 |
物料輸送狀況 | 順暢安全 | 出料快不安全 |
設(shè)備占地 | 小 | 大 |
設(shè)備購置費 | 較低 | 較高 |
工藝參數(shù)控制 | 易于控制 | 不易控制 |
評 價
經(jīng)過專家論證和實際應(yīng)用證明,U形槽逆流提取裝置至少具有以下特點:
1、本裝置采用逆流連續(xù)提取方式,與多能提取缸間歇式提取比較,具有提取效率高,運行時間縮短,有效成份提取*等優(yōu)點。
2、與螺旋推進式逆流提取裝置相比較,本裝置由于采用鏈輪刮板推進藥材,不易出現(xiàn)藥材卡堵停機檢修等現(xiàn)象。設(shè)備操作穩(wěn)定性和生產(chǎn)能力均優(yōu)于螺旋式逆流提取裝置。
3、本裝置采取溫浸逆流提取工藝,提溫度和時間參數(shù)易于控制,藥材有效成份充分提取,而非藥用成份浸出較少,從而得到質(zhì)量較好的提取液。
4、由于采用逆流提取方式,所獲得的浸出液濃度增高,體積減少,從而使?jié)饪s工序縮短工時,降低水、電、汽消耗。其節(jié)能*。
5、對于不宜過份煎煮的藥材可以選擇中間投料口進料。也可以通過調(diào)速器改變送料速度,適應(yīng)不同藥材的提取工藝要求。
6、藥材提取過程在與外界隔離狀態(tài)下自行完成,所有接觸物料的部份均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,做工精良,易于清洗,*符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范(GMP)要求。
連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線投資經(jīng)濟性分析報告
連續(xù)逆流提取生產(chǎn)線采用了*的連續(xù)逆流提取工藝,提取效率高,有效成份提凈率高,溶媒耗量少,能耗低,技術(shù)經(jīng)濟效益特別明顯。同時,該生產(chǎn)線與傳統(tǒng)的多能提取生產(chǎn)線相比較,其投資經(jīng)濟性比較明顯。
現(xiàn)以同種工藝(水提取工藝)同等生產(chǎn)能力(干藥材1000kg/班)的生產(chǎn)線為例進行比較如下:
序號 | 項目名稱 | 逆流生產(chǎn)線 | 多能生產(chǎn)線 | 結(jié)論 |
1 | 建筑面積M2 | 250 | 400 | 生產(chǎn)線布置面 積 |
2 | 建筑投資(元) | 250000 | 400000 | |
3 | 提取工序設(shè)備投資(元) | 600000 | 370000 | 多能罐配壓渣機 |
4 | 分離工序設(shè)備投資(元) | 20000 | 80000 | |
5 | 濃縮工序設(shè)備投資(元) | 250000 | 450000 | |
6 | 中間儲罐投資(元) | 80000 | 160000 | |
7 | 設(shè)備及管道安裝費(元) | 280000 | 320000 | |
8 | 配套供配電工程(元) | 120000 | 160000 | |
9 | 配套給排水工程(元) | 80000 | 100000 | |
10 | 輔助設(shè)備、設(shè)施(元) | 150000 | 60000 | |
合計(元) | 1830000 | 2100000 |