真空干燥器：

本設(shè)備主要用于制藥化工食品輕工等行業(yè)中物料干燥過(guò)程。

　　特點(diǎn)

真空下物料中水分蒸發(fā)溫度降低從而有效保持熱敏性物料的原有特性。

本設(shè)備加熱管分布均勻,在運(yùn)行狀態(tài)下器內(nèi)溫度均勻。

本設(shè)備采用臣臥式圓形結(jié)構(gòu),物料溶液蒸汽在筒壁上結(jié)露后,露液不至于掉回料盤內(nèi)影響干燥過(guò)程。

設(shè)備剛度好,節(jié)約材料,運(yùn)行可靠。

技術(shù)參數(shù)

我廠高效真空干燥器技術(shù)分析說(shuō)明

　　真空干燥技術(shù)是實(shí)現(xiàn)對(duì)高熱敏性物料干燥的重要工藝方法之一。在制藥、化工、食品、生物工程等行業(yè)中被廣泛采用。目前,大多數(shù)企業(yè)均普遍采用方形或臥式圓形。用戶在使用該類干燥器時(shí),均普遍反映其主要缺點(diǎn)是干燥時(shí)間長(zhǎng),清洗麻煩。針對(duì)這種情況,我廠經(jīng)分析和實(shí)踐驗(yàn)證認(rèn)為,造成這一現(xiàn)象的主要原因是干燥器內(nèi)所采用烘架的傳熱面積小,總傳熱系數(shù)低。

　　我廠采用平板式蒸汽加熱型烘車,每層烘架均采用平板式蒸汽加熱元件加熱。

其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為：

　　1、加熱面積大大增加,而設(shè)備體積不變,加熱效率大大提高；
　　2、干燥器內(nèi)溫度場(chǎng)更均勻,而且物料受到來(lái)自上下兩層加熱板的熱輻射加熱,受熱更均勻,干燥速度更快；
　　3、平板式蒸汽加熱器內(nèi),由于蒸汽在上下板面之間呈S型紊流流動(dòng),總傳熱系數(shù)高,傳熱效率顯著提高。
　　由于以上原因,我廠生產(chǎn)的新型高效,可比傳統(tǒng)設(shè)備大大提高了干燥速度,節(jié)約干燥時(shí)間20%-50%,節(jié)約能源20%-30%。