濃縮罐：

本產(chǎn)品主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對料液的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。

二.結(jié)構(gòu)及操作

　　本設備主要包括濃縮罐(直桶形和球形罐)、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、受液桶五個部件，各部件全部用不銹鋼制造，為了適應不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，真空規(guī)格系列包括100L、200L、300L、500L、700L、和1000L共六種，為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。

　　加料方式采用真空加料，所以使用時開啟真空泵的同時開啟進料閥。為了保證一定的蒸發(fā)空間，罐內(nèi)液面以與筒身視鏡相近為宜。關閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)，為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶根據(jù)工藝自定。

　　操作可分連續(xù)和間歇兩種。如果采用減壓工藝連續(xù)進料，在進料管路上應配置流量計，控制進料量，流量計型號建議采用LZB―10或LZB―15，其流量范圍根據(jù)容積大小而定。加料高度為不使罐內(nèi)液面超過筒身視鏡為宜。但目前不少藥廠采用間歇操作，這重操作簡單方便，但是效率較低。出料只能在罐內(nèi)恢復常壓后進行，所以是間歇出料。

　　本設備達到濃縮的原理較簡單，即將料液加熱沸騰，蒸發(fā)水份，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流至缸內(nèi)，避免了浪費。蒸發(fā)能力一般在50―60kg/m²h。由于結(jié)構(gòu)所限，為了便于清洗，濃縮液的比重不宜大于1.40，否則會給出料和清洗帶來一定困難。

三.主要技術參數(shù)

四、附件

隨設備配套附件有，(1000L):
1、真空表:
型號:Z-100； 1 只 連接螺紋:M20×1.5
　　　　　　　　　 測量范圍:0-760mmHg

2、壓力表:
型號:Y-100 1 只 連接螺紋:M20×1.5
　　　　　　　　 測量范圍:1-6 Kg/cm²

3、溫度表:
型號:WNG-11 1 只 連接螺紋:M27×2(G3/4＂)
　　　　　　　　　測量范圍:0-150^℃
　　　　　　　　　尾長:120-160mm

4、安全閥:
型號:A27W-10K 1 只 連接螺紋:M20×1.5 G1/2＂
　　　　　　　　　　測量范圍:<10 Kg/cm

5、截止閥:
型號:J₁₁J-10 1 只 連接螺紋:G1＂-G2＂ 注:1000L見總圖。

五、說明

　　1.本設備內(nèi)部零部件無任何相對運動，所以無易損件隨機 配套。
　　2.所有閥門的啟閉，均須緩慢進行,尤其蒸汽閥門及真空閥門的開啟更應注意安全。
　　3.本設備作為提取罐使用時，在罐內(nèi)呈常壓情況下才能打開加料門和出渣門。
　　4.本設備在用戶遵守說明書所規(guī)定的各項條件下，從發(fā)貨之日起的12個月內(nèi)，確因制造質(zhì)量不良而引起的損壞，本廠負責修理或更換。
　　5.1000L為I類容器，安裝使用和選用時須詳見總圖(竣工圖)