鋼廠高爐槽上槽下布袋除塵器更新改造技術(shù)

高爐礦槽除塵器改造后優(yōu)勢特點：由于清灰效果好，清灰周期長，清灰強度低，提高了濾袋的使用壽命；提高了過濾風(fēng)速，減小濾袋除塵器的占地面積，節(jié)約了一次性投資；改善了系統(tǒng)的工藝性，用脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。

我們公司生產(chǎn)鋼鐵廠高爐槽上槽下布袋除塵器改造步驟：

(1)鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。

鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機的進出口管上預(yù)留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。

高爐槽上槽下除塵器的維修方案：

1.依據(jù)設(shè)備運行發(fā)現(xiàn)的局部缺陷，結(jié)合設(shè)備維護，同步修理與復(fù)原其技術(shù)性能的原則，科學(xué)組織小修。
2.小修理應(yīng)具備下列技術(shù)條件
（1）小修理的修理內(nèi)容，是在設(shè)備運中發(fā)現(xiàn)與確認的設(shè)備缺陷；
（2）小修理是在已有零件上進行的修理工程；
（3）小修理，一般應(yīng)在設(shè)備維護中同步處理做到小缺陷處理不過班，中缺陷處理不過日，大缺陷處理不過3天。
3．除塵設(shè)備小修內(nèi)容
小修理的主要修理內(nèi)容，包括以下幾個方面：
因緊固不足和密封不良，引發(fā)的漏氣，漏油，漏水等缺陷的修理；因傳動系統(tǒng)安裝誤差，導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)“卡、碰”的修理； 因設(shè)備零件損傷而導(dǎo)致的備件更換；因已有設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷，而采取的局部改進性修理；因其他原因出現(xiàn)的零部星修理。 
4.除塵設(shè)備小修理措施
小修理內(nèi)容要清晰，應(yīng)結(jié)合設(shè)備維護同步入行，技術(shù)性能就地復(fù)原；小修理項目啟動前，要做到修理方案科學(xué)，措施得力，力求手到病除；具有安全性要求的小修項目，宜在停機時處理。

5.除塵設(shè)備小修標準：小修理是復(fù)原性修理工程，原則上應(yīng)按產(chǎn)品標準組織小修，其質(zhì)量標準應(yīng)達到下列小修目標； 故障消除；性能復(fù)原。

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