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   玻璃制品廠煤氣發(fā)生爐鍋爐脫硫除塵器制作標準，現(xiàn)在環(huán)保要求的這么嚴格，很多超標排放的鍋爐生產(chǎn)作業(yè)都被勒令停止，要么紛紛改造安裝想對應的環(huán)保設備，對于鍋爐目前環(huán)保部門要求必須安裝的除塵器和脫硫脫銷設備，并且對排放做出了具體的數(shù)字要求，那如何設計鍋爐脫硫除塵器在保證效果的前提下盡量節(jié)約安裝資金呢，這就對環(huán)保部門的技術和資質有著嚴格的要求了，。

1、 布袋除塵器本體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。設備支撐件底座應考慮地震力加速度對它的作用，外殼應考慮膨脹要求。殼體設計具有可靠的密封、防雨措施，殼體內(nèi)不存在死角或灰塵積聚區(qū)，無尖角。殼件頂部排水暢通，沒有積水現(xiàn)象。壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運輸中如部件變形必須校正后方可安裝。除塵器的本體均裝有入孔和通道，圓形入孔門直徑大于￠600mm，矩形入孔門zui小應為500x500mm。

2、布袋除塵器所有平臺設欄桿和護沿采用鍍鋅格柵板，載荷大于4KN/m2，符合國家現(xiàn)行的《電業(yè)安全規(guī)定》；扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷大于3kN/m2 ,扶梯與水平面夾角不大于50°；欄桿及梯子的扶手采用鋼管制作，梯子踏步采用鍍鋅格柵板，欄桿高度為1.2m，滿足國家規(guī)范要求。除塵器本體通道、平臺及頂部設有足夠的照明設施，滿足工業(yè)企業(yè)照明設計標準的要求。從零米到本體的平臺及扶梯，由本公司設計、供貨，位置由本公司與客戶協(xié)商確認。

3、布袋除塵器花板開孔位置要求準確，與理論位置的偏差滿足JB/T8532-1997標準，花板孔洞制成后焊接加強筋時，筋板布置合理。焊接后通過整形確保花板平整，花板平面度＜1/2000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。

4、布袋除塵器的焊接縫應平直均勻，不允許有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、燒穿、虛焊和咬邊等缺陷。焊縫高度滿足設計要求。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應行業(yè)標準。焊接后的焊縫應進行清理，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦清除就涂刷底漆。關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。

5、 布袋除塵器脈沖閥采用壓縮空氣脈沖噴吹方案，除塵系統(tǒng)所用脈沖閥采用國內(nèi)產(chǎn)品。清灰系統(tǒng)主要部件須進行預組裝試驗。脈沖裝置使用壽命>100萬次。

6、除塵器濾袋籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。濾袋框架采用碳鋼制成。表面進行鍍鋅處理，保證籠骨耐磨、耐腐。

7、布袋除塵器門體所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。

8、除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹。

9、除塵器濾袋方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋剪裁合理，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

10、除塵器灰斗上設有快開式檢修門。為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝設阻流板或導流板。灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60°。