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   立窯除塵我國(guó)的水泥產(chǎn)量80%以上來(lái)自立窯；由于各廠的原料、配料和操作習(xí)慣的不同，立窯煙氣的含塵濃度、濕含量、廢氣溫度等工況條件變化很大；因此立窯除塵成為水泥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程除塵重點(diǎn)環(huán)節(jié)。立窯的煅燒方式可分為明火、淺暗火和深暗火；窯面濕料層的厚度直接影響立窯煙氣的溫度和含塵濃度。深暗火操作時(shí)，濕料層厚度可達(dá)1000mm以上，煙氣通過(guò)濕料層的吸熱、過(guò)濾作用，溫度很低，一般都在50度以下，這時(shí)煙氣的含塵濃度也低，一般在5g/m3左右，當(dāng)明火操作時(shí)，廢氣溫度可達(dá)250度以上，含塵濃度也會(huì)超過(guò)20g/m3,如果采用可塑性的原料配料，煙氣的含塵濃度會(huì)更高；暗火操作則在二者之間。當(dāng)然，煙氣的工況條件還與窯門(mén)處漏入的冷風(fēng)量有關(guān)，當(dāng)窯門(mén)四開(kāi)，煙氣溫度就低，深暗火操作時(shí)，窯門(mén)就不能開(kāi)著。一般情況下，煙氣的露點(diǎn)溫度約為40度左右。因此立窯上用的袋式除塵器必須滿足上述大范圍的波動(dòng)條件；LFEF系列立窯袋式除塵器就是為了適應(yīng)這種條件而設(shè)計(jì)的，已得到廣泛應(yīng)用.

　　生物質(zhì)鍋爐氣箱脈沖除塵器防燒袋阻火器裝置，旋窯除塵燒成是水泥生產(chǎn)的主要工藝手段，其主要污染物為高溫含塵氣體；煙氣中含有大量粉塵濃度為30-100g/m3；由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、飄散遠(yuǎn)，如治理不好對(duì)幾公里甚至幾十公里范圍的環(huán)境污染都很大。

用于旋窯窯尾的袋式除塵器zui高允許使用溫度為280度,因此這種袋式除塵器都配備有溫度控制設(shè)施，如余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等；除此之外，在窯尾袋式除塵器入口處還裝有冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度正常時(shí)，冷風(fēng)閥全閉；如窯出現(xiàn)反常,煙氣溫度過(guò)高時(shí)，開(kāi)啟冷風(fēng)閥，使煙氣溫度維持在280度以下。

　截止到2017年1月，能夠?qū)煼蹓m廢氣濃度處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)包括，機(jī)械除塵技術(shù)、袋式除塵技術(shù)，靜電除塵技術(shù)和濕式除塵技術(shù)等等。而袋式除塵技術(shù)在收集煙粉塵廢氣中的顆粒物質(zhì)時(shí)候效果好，而且適應(yīng)性強(qiáng)，適合多種工況條件，使用時(shí)間也長(zhǎng)，煙粉塵廢氣袋式過(guò)濾技術(shù)備受大家的青睞。

    生物質(zhì)鍋爐氣箱脈沖除塵器防燒袋阻火器裝置，布袋除塵器的使用弊端就是進(jìn)入除塵器內(nèi)部的粉塵廢氣需控制在一定的范圍值內(nèi)，不可忽高忽低，且不可含有大量濕氣水分和明火死貨等未燃燒盡物質(zhì)，所以在廢氣進(jìn)入除塵器之前都會(huì)采取必要的措施，春暉選擇迷宮式阻火器，可防止未少燃盡的死火明火進(jìn)入布袋除塵器引起布袋燃燒現(xiàn)象。