1、整機采用減速機直接傳動，結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，運行平穩(wěn)。

 

　　2、通過聯(lián)軸器聯(lián)接的軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

 

　　3、驅(qū)動減速機電機可連續(xù)或間斷運行，電機為戶外型，電機的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。采用減速機，功率見技術參數(shù)表，變頻調(diào)速。

 

　　4、機座采用相當尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證能平穩(wěn)地長期運轉(zhuǎn)。

 

　　5、槳葉的設計充分利用電機傳動的功率，攪拌效果佳，設備的結(jié)構(gòu)、設計、材料和制造確保設備的長期安全運行。

 

　　6、減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。

 

　　7、減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。

 

　　8、軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。

 

　　絮凝池攪拌機的使用安全事項：

　　1、應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

 

　　2、應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

 

　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

 

　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

 

　　5、開機后，經(jīng)常注意各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

 

　　6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

 

　　7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。