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廣東中海南聯(lián)能源有限公司上海分公司
主營產(chǎn)品: 合成橡膠、通用塑料、 白油、溶劑油、基礎油和各型號石蠟、微晶石蠟、凡士林、各類化工產(chǎn)品、柴天然橡汽油、調(diào)油料等石油提煉產(chǎn)品為主。 |
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主營產(chǎn)品: 合成橡膠、通用塑料、 白油、溶劑油、基礎油和各型號石蠟、微晶石蠟、凡士林、各類化工產(chǎn)品、柴天然橡汽油、調(diào)油料等石油提煉產(chǎn)品為主。 |
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優(yōu)質(zhì)低密度聚乙烯LDPE 2426H 優(yōu)質(zhì)低密度聚乙烯LDPE 2426H
低密度聚乙烯(LDPE)是高壓下乙烯自由基聚合而獲得的熱塑性塑料。LDPE是樹脂中的聚乙烯家族中zui老的成員,二十世紀四十年代早期就作為電線*次商業(yè)生產(chǎn)。LDPE綜合了一些良好的性能:透明、化學惰性、密封能力好,易于成型加工。這決定了LDPE是當今高分子工業(yè)中zui廣泛使用的材料之一。 乙烯是聚乙烯制品的基本結(jié)構(gòu)單元。它是從煉油廠氣、液化的石油氣或液態(tài)烴中獲得的無色氣體。因為它是許多其它工業(yè)化學品和聚合物的成分,所以不斷地存在乙烯供應的競爭。這種獲得乙烯的競爭具有戲劇性地影響著聚乙烯的價格和有效價值。 物化性能 商業(yè)用的LDPE材料的密度為0.91~0.94g/cm3。LDPE對氣體和水蒸汽具有滲透性。LDPE的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工*使用的制品。 如果LDPE的密度在0.91~0.925g/cm3之間,那么其收縮率在2%~5%之間;如果密度在0.926~0.94g/cm3之間,那么其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。 LDPE在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同HDPE類似,LDPE容易發(fā)生環(huán)境應力開裂現(xiàn)象。
LDPE的注塑工藝: 干燥:一般不需要 熔化溫度:180~280C 模具溫度:20~40C 為了實現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8mm,并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。 注射壓力:zui大可到1500bar。 保壓壓力:zui大可到750bar。 注射速度:建議使用快速注射速度。 流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。LDPE特別適合于使用熱流道模具。 應用范圍 LDPE可單獨使用或與聚乙烯家族其它成員共混使用。廣泛應用于。建筑、農(nóng)業(yè)、工業(yè)和消費市場。擠出薄膜。LDPEzui大的銷路是制作薄膜(<12毫時)。吹塑或鑄壓工藝生產(chǎn)出的單一和復合LDPE薄膜占LDPE國內(nèi)消費總量的55%以上。LDPE制做的薄膜表現(xiàn)了良好的光學性能、強度、曲撓性、密封性以及緩慢的氣味擴散性和化學穩(wěn)定性。
LDPE應用領域:
LDPE用來、農(nóng)產(chǎn)品、快餐食品、紡織品、經(jīng)久性消費品及一些工業(yè)制品。LDPE也可用作非包裝薄膜,比如:一次性尿布、農(nóng)用薄膜和縮水膜。 擠壓貼膠,它是LDPE的另一個主要市場。由于LDPE分子的結(jié)構(gòu)特點,它是聚乙烯樹脂家族中*能夠滿足擠壓貼膠加工工藝要求的樹脂。貼膠提供了有助于成品包裝密封的防護層,*的優(yōu)良的拉伸性能、持久的覆蓋性和低的氣味擴散性。典型的熔融指數(shù)范圍為3—15克/1O分鐘。LDPE貼膠可覆蓋在很多基質(zhì)上面,如:紙、板,布料和其它高分子材料。LDPE貼膠是保證基質(zhì)熱密封性和防濕性的一個經(jīng)濟而有效的手段。使用LDPE貼膠的市場有盛牛奶的盒子,無菌防腐包裝,食品裝。膠帶和紙制品。 LDPE復合擠壓廣泛作為高阻隔復合層壓板的一種組分。重要的要求就是防濕和密封。滿足不同的要求,樹脂的性能隨之不同。它可用于無菌裝、藥品與日用品的包裝。 模塑,在聚乙烯樹脂家族的競爭中,吹塑成型與注射成型使用常規(guī)LDPE已經(jīng)相對穩(wěn)定。LDPE樹脂由于它的抗曲撓性和加工特性而被用于模塑成型。樹脂熔融指數(shù)范圍為0.5—2.0克/10分鐘,密度變化范圍0.918—0.922克/立方厘米。LDPE模塑應用于制做要求擠壓性能的科研和日用消費瓶以及封密件。 電線與電纜,LDPEzui初是用作電線、電纜的材料。LDPE顯示了優(yōu)異的電性能和抗磨性能,這些性能是市場上嚴格要求的。樹脂熔融指數(shù)范圍為0.25-2.0克/10分鐘,密度為0.918一0.932克/立方厘米。當今,LDPE樹脂被用作電訊電纜的外皮。 常見問題 溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕