1、200L酶生物反應(yīng)器罐體及功能

公稱容積: 200L； 徑 高 比: 1:2.3； 裝液系數(shù)：70%；罐    體：主體材質(zhì)為全不銹鋼316L 罐體，罐內(nèi)*,無阻流板。罐體功能: 上攪拌約翰克蘭機(jī)械密封

電    機(jī)：直流電機(jī)，確保電機(jī)能在惡劣的環(huán)境中運(yùn)行；

罐固定在不銹鋼支架上，采用下排料方式，下排料出口直徑3cm。

2、200L酶生物反應(yīng)器技術(shù)參數(shù)

攪拌轉(zhuǎn)速：采用發(fā)酵罐SEW伺服電機(jī)、寬范圍、低噪音、耐高溫、長壽命、恒力矩；20升50~500rpm，精度：±1rpm;

溫度控制：PT100電極檢測，串級自動控制；電加熱，水冷卻；優(yōu)倍智能模塊控制保證了溫控的快速性、準(zhǔn)確性；范圍:冷卻水溫度+5~60℃； 精度:±0.1℃； 分辨率:0.1℃；使用低壓蒸汽罐內(nèi)溫度可以達(dá)到95度。

PH控 制 ：PH電極，采用智能PID控制，蠕動泵自動補(bǔ)酸/堿，可使酸、堿度的控制系統(tǒng)非常優(yōu)良；范圍:2~12ph; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph；

3．控制系統(tǒng)：德國西門子S7-200系列PLC控制系統(tǒng)+嵌入式工業(yè)控制計算機(jī)觸摸屏顯示與操作 

BLBIO- C型控制系統(tǒng)：現(xiàn)場控制器，下位機(jī)為西門子S7-200系列PLC控制系統(tǒng),它是一種成熟、穩(wěn)定、通用型的PLC，能適合自動化的各種應(yīng)用場合，尤其是生產(chǎn)制造過程控制中的應(yīng)用。其模塊化，易于實現(xiàn)分布式的配置以及易于掌握等特點，西門子PLC控制核心已成為實施生物反應(yīng)過程控制中既經(jīng)濟(jì)又先進(jìn)的控制體系,系統(tǒng)采用觸摸屏顯示、現(xiàn)場直接操作（菜單式），全中文菜單與界面；也可以與上位計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送，采樣并顯示罐體數(shù)據(jù)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)的瀏覽分析，讀取設(shè)定。

10英寸一體化工控機(jī)液晶觸膜屏作為顯示界面，顯示內(nèi)容豐富齊全, 人性化畫面簡單明了，操作簡單方便。而且互不干擾。該控制系統(tǒng)能適應(yīng)不同的傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的范圍的輸出輸入信號，帶有信號防干擾系統(tǒng)。

1. 控制和顯示的參數(shù)：溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、pH

2．控制方式

本控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)如下多種控制方式：

①手動控制方式：可以設(shè)定開閥比例或閥門開度。

②自動控制方式：可以選擇PID連續(xù)或PID開關(guān)方式控制。能對各參數(shù)進(jìn)行程序控制。

③順序控制方式：對所有的控制參數(shù)可以預(yù)先設(shè)定至少10個控制段，以實現(xiàn)自動分段控制。

3. 參數(shù)控制及計量功能：

PH、溫度和攪拌都可以通過在控制系統(tǒng)上預(yù)設(shè)參數(shù)或曲線，來實現(xiàn)對罐體相應(yīng)參數(shù)的控制。

4. 數(shù)據(jù)顯示方式：

X Y軸實進(jìn)走向圖，可以對圖形任意展開和收縮顯示，幫助操作著判斷參數(shù)之間的相互影響，從而對發(fā)酵過程進(jìn)行快速修改和調(diào)整。每個參數(shù)的時間顯示間隔可以任意調(diào)整。可以同屏進(jìn)行二個參數(shù)的設(shè)定及校正。

5. 數(shù)據(jù)處理功能

能顯示、分析所有參數(shù)的趨勢曲線。能存儲、顯示、分析所有參數(shù)的歷史曲線。能顯示所有參數(shù)的批號報表。能直接用優(yōu)盤拷貝數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)存儲格式與EXCEL兼容，可至EXCEL平臺處理。曲線在機(jī)器上可以保留多長時間一年

6. 控制器自我保護(hù)功能

1. 免費(fèi)保修期為用戶驗收合格之日起的一年，有故障需要到達(dá)現(xiàn)場在48個小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

2．保修期后,仍將繼續(xù)為用戶提供*的和服務(wù)，配件成本價收費(fèi)，具體見合同附件。

3. 采用多級技術(shù)響應(yīng)方式并提供。

4. 免費(fèi)提供軟件升級。

可設(shè)置密碼，其他人無法修改發(fā)酵參數(shù)；且控制器不因斷電而丟失各參數(shù)的設(shè)定值。

7. 系統(tǒng)的仿真運(yùn)行

在控制器上顯示的防真的運(yùn)行狀態(tài)，面板狀態(tài)流程指示系統(tǒng)，流程硬件與動作狀態(tài)顯示燈，用于了解各有關(guān)器件（如蠕動泵、循環(huán)泵、加熱、攪拌等）工作狀態(tài)，可用來作為故障判別顯示。

另外，每個參數(shù)的變速器都為獨(dú)立模塊，互不干擾，便于維修。PH等參數(shù)控制方式及相關(guān)聯(lián)的控制程序可以隨意調(diào)整。