蕪湖 實驗室陶瓷膜設備

     多孔陶瓷膜的構(gòu)型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強度問題，已逐步退出工業(yè)應用。規(guī)模應用的陶瓷膜，通常采用多通道構(gòu)型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般通道數(shù)為7、19、37等。

      無機陶瓷膜的主要制備技術有：采用固態(tài)粒子燒結(jié)法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制備玻璃膜、采用專門技術（如化學氣相沉積、無電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態(tài)離子學、材料加工等。

    冶金、建材等行業(yè)每年產(chǎn)生大量的高溫煙氣。由于這些煙氣含塵量高，塵粒易于附著在換熱材料表面造成換熱器效率降低，甚至出現(xiàn)沉積堵塞等問題，尚沒有成熟可靠的換熱裝置用于回收煙氣中高溫段的高品位余熱，造成嚴重的能源浪費。

　　工業(yè)高溫含塵煙氣中常含有氮氧化物、氧化硫及二e英等對環(huán)境有害的氣體。這些氣體需要除塵后才能采用催化氧化等工藝進行脫除，否則高含塵煙氣中的粒子會附著使得催化劑載體的催化效率下降。傳統(tǒng)工藝是先將高溫煙氣（水冷）降溫后再除塵，由于很多使用效果優(yōu)異的催化劑較佳的工作溫度在300℃以上，因此在后段工序還需將除塵后的煙氣進行升溫，這又消耗很多能源。

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