1.設備使用效率高：此設備是超小型真空減壓動態(tài)提取濃縮機組，在原單椎體和斜椎體機型的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設備獨立整合在此設備中，使萃取、提取、過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設備提高了10%～15%。
2.原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑(水或醇等)連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。
3.提取機組可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時，提取機組采用框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。
4.提取濃縮效率高，一次加料后原藥液在密閉的設備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。設備在使用中提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也可聯(lián)動運行。
