多功能提取設(shè)備常用的蒸餾法是利用待測成分與其他物質(zhì)的沸點不同而進行分離提純的一種方法。常用的蒸餾法有常壓蒸餾法、減壓蒸餾法、水蒸氣蒸餾法等。

(1)常壓蒸餾 當(dāng)共存成分不揮發(fā)或很難揮發(fā)，而待測成分沸點不是很高，并且受熱不發(fā)生分解時，可用常壓蒸餾方法將待測成分蒸餾出來，而與大量基質(zhì)相分離。常壓蒸餾的裝置、操作均比較簡單，加熱方法要根據(jù)待測成分沸點來確定，可用水浴(待測成分沸點90℃以下)、油浴(待測成分沸點90～120℃)、沙浴(待測成分沸點200~(：以上)或鹽浴、金屬浴及直接加熱等方法。

(2)減壓蒸餾 很多有機化合物，特別是高沸點的有機化合物，在常壓下蒸餾會發(fā)生部分或全部分解。在這種情況下采用減壓蒸餾頗為有效。在減壓的條件下，較低溫度時物質(zhì)的蒸氣壓容易達到與外界壓力相等而沸騰，因此在蒸餾時將蒸餾裝置內(nèi)氣體壓力減小，使沸點降低。
減壓的裝置通常由蒸餾燒瓶、波氏吸收管、洗氣瓶和減壓泵組成。減壓泵常根據(jù)要求的不同真空度加以選擇，糧油食品中有儲糧化學(xué)藥劑的蒸餾常用水力抽氣泵抽氣。減壓蒸餾的裝置要能耐受壓力，否則進行減壓時會發(fā)生危險。同時，在裝配裝置時應(yīng)注意保證各接頭不漏氣，使用磨口儀器。

(3)水蒸氣蒸餾 水蒸氣蒸餾是分離和純化有機物的常用方法，條件是被分離物質(zhì)在100℃下必須具有一定的蒸氣壓，這樣在低于100℃的溫度下，被測物質(zhì)就隨著水蒸氣一起蒸餾出來。主要用于分離與水互不相溶的揮發(fā)性有機物。當(dāng)該物質(zhì)在加熱時產(chǎn)生的蒸氣壓力與通入的水汽形成的水汽壓力之和大于大氣壓時，該混合液便沸騰，這樣便可在低于沸點的情況下蒸餾出有關(guān)物質(zhì)，從而使在其沸點溫度可能分解的物質(zhì)在低溫條件下蒸餾出來。蒸餾時，水蒸氣從水蒸氣發(fā)生器中引入蒸汽瓶，往往過量引入，一直連續(xù)蒸餾至被測組分*餾出。