不銹鋼旋轉(zhuǎn)壓片機的操作步驟

時間：2026-1-28

　　一、開機前的準備與檢查

　　‌1、安全與清潔‌：確保電源穩(wěn)定，工作臺面干凈無異物。拆下料斗和加料器，用乙醇清潔轉(zhuǎn)盤工作面、?？缀蜎_模，涂植物油潤滑。

　　‌2、模具安裝‌：

　　‌中模‌：旋出緊固螺釘約1毫米，平穩(wěn)放入模孔，用打棒輕擊上沖孔使其進入，確保平面不高于轉(zhuǎn)臺，然后緊固螺釘。

　　‌上沖‌：扳上嵌舌，插入沖桿并旋轉(zhuǎn)檢驗靈活性，無卡阻后裝上嵌舌。

　　‌下沖‌：方法類似上沖，裝畢裝上下沖裝卸軌。

　　‌3、空載試運行‌：裝好全套模具后，轉(zhuǎn)動手輪使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周，檢查有無卡阻或碰撞。關(guān)閉所有門，開動電動機空轉(zhuǎn)2分鐘。

　　二、壓片過程操作

　　‌1、加料器安裝與調(diào)整‌：裝在支撐架上，擰緊滾花螺釘，調(diào)節(jié)底面與轉(zhuǎn)臺工作面間隙為0.05～0.1毫米，再調(diào)整刮粉板使其底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。

　　‌2、充填量調(diào)節(jié)‌：通過前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制(順時針減少，逆時針增加)，注意加料器中有足夠顆粒。

　　‌3、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)‌：通過前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制(逆時針降低厚度/增大壓力，順時針增加厚度/減小壓力)。

　　‌4、速度選擇‌：根據(jù)物料特性選擇速度。壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速(一般不超過25轉(zhuǎn)/分)；壓制粘性、流動性好、小片徑的顆粒，可選擇較高速度。

　　‌5、正式壓片‌：接通電源，啟動吸塵器，按動啟動按鈕，旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速電位器至低速，調(diào)節(jié)壓力和片厚手輪至要求值，然后開到高速進入正常生產(chǎn)。

　　三、操作結(jié)束與維護

　　‌1、結(jié)束操作‌：料斗內(nèi)顆粒較少時，應(yīng)降低車速，及時調(diào)節(jié)充填裝置，以保證壓出合格的片子。

　　‌2、日常維護‌：定期清潔、部件潤滑及沖模防銹處理。注意吸粉器裝置的濾粉袋使用一定時間后可能窒塞，須停車更換。

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