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濕法混合制粒機是八十年代我國制藥行業(yè)所采用的制劑新工藝，該機不但能將混合和制粒集于一體，而且更為突出的優(yōu)點是快速的作業(yè)方式。

  混合制粒機與傳統(tǒng)的造粒工藝相比較，其優(yōu)點之處表現(xiàn)在：

  （1）制粒所需的粘合劑量少，因而干燥時間短。

  （2）可在不改變?nèi)魏喂に嚨那闆r下，按現(xiàn)有配方制粒。

  （3）制粒時間每批只需7-10分鐘。

  （4）顆粒晶界清洗，近似球形，均勻、粒點小、密度低，從而壓片時流動性好，易填滿模腔，壓力小，片重穩(wěn)定，減輕勞動強度。

  （5）顆粒小，沖壓時顆粒晶界未被破壞，易溶解和擴散。

  （6）片子表面光滑細密。

  （7）制得顆粒比擠壓成粒疏松狀，而較沸騰制粒緊密。

  混合制粒是“八五"期間大力推廣應(yīng)用，滿足GMP規(guī)范的理想設(shè)備，它與沸騰制粒機幾乎并列為制藥等行業(yè)在我過被推崇。

  我廠設(shè)計生產(chǎn)的JTGHL高速混合機，是在引進同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上，加以改造的結(jié)果，它具有操作簡便，工藝精簡等優(yōu)點，制粒16-80目，整個造粒過程僅需幾分鐘就可完成。國外所用的粘合劑屬于樹脂類有機溶劑，而我國制藥行業(yè)大多數(shù)采用淀粉粘合劑，我們先后對四類磺胺類、維生素類、抗生素類、復(fù)方類10價目藥品進行了制粒和壓片，采用10％、13％、15％、18％多種不同比例淀粉和不同濃度的有機溶劑作粘合劑進行實驗，制出的顆粒性能優(yōu)良，質(zhì)量符合標準。

二、應(yīng)用

  *醫(yī)藥品的造粒

  *食品工業(yè)的造粒、化學調(diào)味品、乳制品、甘味料、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素、果子。

  *化學工業(yè)的造粒

  合成樹脂、洗消液、脫臭劑、染料、干燥劑、除濕劑、酵母、油脂、脫色、酸化劑、殺蟲劑、顏料、觸媒消毒液。

  *飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料。

  *農(nóng)藥

  *防疫藥劑、除草劑、水合劑、中合劑。

  *肥料、苦土、石膏、尿素。