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| 操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式,連續(xù)式,其他 | 出料粒度 | 100-5000目 |
|---|---|---|---|
| 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 進料粒度 | 20mm以下 |
| 生產(chǎn)能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
| 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
中藥振動磨超微粉碎機的參數(shù):

駿程中藥振動磨超微粉碎機特點:
1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻:振動磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎:磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設(shè)備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝先進,在粉碎的同時達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果,簡單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時適合于液---粒及粒---粒界面,乳化,防止物料短時間內(nèi)分層,高固含量強力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。











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