全自動眼藥水灌裝機增加了部分附加功能，使得產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。采用觸控式人機面，中文顯示，只要按照顯示屏上的說明操作，不需任何經驗，便可以輕松上線，大大縮短訓練時間，可任意設定生產速度，能自動調整生產速度，可配合任何生產線之速度作比較有效生產運作。具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速比較好。

　　全自動眼藥水灌裝機是集理瓶、定量灌裝、輸瓶、理蓋、送蓋、扎蓋、出瓶工序于一體的自動化灌裝設備。此產品的設計新穎、灌裝精度高、灌裝形式*，采用單針式定量注入，無氣泡產生，產品保質期更長。灌裝瓶進料裝置及瓶蓋裝置的自動化排序程度高，有自動無瓶不灌裝裝置，安全可靠。灌裝悶頭采用防漏滴及特殊的升降裝置組成，灌裝容量及灌裝速度均可調節(jié)，機身為不銹鋼制作，符合GMP要求，更放心耐用。

　　在使用過程中，出現(xiàn)一些小的問題是在所難免的，我們在機器出現(xiàn)問題的時候，如果自己解決不了，也可以找專業(yè)的服務團隊來對全自動眼藥水灌裝機進行維修。

　　檢修時一定要切斷電源，確認無誤后口服液灌裝設備方可進行檢修。

　　每周由維修電工檢查設備電氣開關，對配電箱除塵、緊固接線端子、檢查變頻器運行情況。

　　該設備屬于大型設備，屬多人操作，要求在檢修時一定要相互提醒，防止誤操作發(fā)生安全和設備事故。

　　設備每運行112小時，檢查緊固封合、成型、頂封各單元內部連接及傳感器；檢查機器內部各運動部位潤滑狀況，導桿及其它有相對運動的零部件加潤滑油。對直線軸承、凸輪加鋰基潤滑脂。

　　設備每運行224小時，沖裁分解檢修，并清潔潤滑；檢查口服液灌裝設備內部各運動部位潤滑狀況，導桿及其它有相對運動的零部件加潤滑油。對直線軸承、凸輪加鋰基潤滑脂；對封合模具進行涂層。

　　當發(fā)現(xiàn)全自動眼藥水灌裝機故障的時候，要及時關閉電源，必要的時候按下急停按鈕，放氣之后提起機蓋，然后關閉電壓，檢查原因，并排除故障。