一、使用前的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)
1、正式投料前，先對(duì)罐體做全面外觀檢查，確認(rèn)罐體無(wú)變形、焊縫無(wú)開(kāi)裂，各連接管路、閥門密封狀態(tài)完好，不存在松動(dòng)或滲漏隱患。
2、徹底清潔罐體內(nèi)腔，清除上批次殘留的藥渣與積液，針對(duì)有衛(wèi)生級(jí)要求的生產(chǎn)場(chǎng)景，需按規(guī)范完成消毒操作，避免殘留雜質(zhì)污染新批次物料。
3、提前檢查配套的儀表、安全附件狀態(tài)，確認(rèn)安全閥、溫度傳感裝置、壓力顯示部件都能正常響應(yīng)，相關(guān)保護(hù)裝置處于可用狀態(tài)。
4、對(duì)預(yù)處理后的藥材做合規(guī)核驗(yàn)，確認(rèn)物料粒度、潔凈度符合對(duì)應(yīng)提取工藝要求，避免過(guò)細(xì)物料堵塞管路，或雜質(zhì)混入影響提取效果。
二、運(yùn)行過(guò)程中的操作管控
1、投料完成后，先確認(rèn)罐門鎖緊機(jī)構(gòu)完全到位，再啟動(dòng)后續(xù)工序，帶壓運(yùn)行階段嚴(yán)禁觸碰罐門操作部件，防止誤操作引發(fā)安全隱患。
2、根據(jù)提取工藝類型選擇適配的加熱方式，水提及醇提場(chǎng)景嚴(yán)格區(qū)分操作邏輯，醇類等易燃易爆溶劑作業(yè)時(shí)，車間需保持通風(fēng)，遠(yuǎn)離明火與熱源，做好防靜電防護(hù)。
3、運(yùn)行期間實(shí)時(shí)關(guān)注罐內(nèi)參數(shù)變化，平穩(wěn)調(diào)節(jié)蒸汽閥門，避免壓力驟升驟降，同時(shí)留意配套的冷凝器、冷卻器的運(yùn)行狀態(tài)，保證冷卻介質(zhì)供給穩(wěn)定。
4、作業(yè)全程安排人員在崗巡檢，留意設(shè)備運(yùn)行聲響是否正常，若出現(xiàn)異常震動(dòng)、滲漏等情況，第一時(shí)間暫停工序排查問(wèn)題，禁止設(shè)備帶故障持續(xù)運(yùn)行。
5、不同提取工藝對(duì)應(yīng)調(diào)整放空閥狀態(tài)，保證罐內(nèi)壓力始終處于工藝要求的安全區(qū)間，避免出現(xiàn)憋壓或溶劑大量揮發(fā)的情況。
三、工序收尾與日常維護(hù)
1、提取完成后，先待罐內(nèi)溫度自然回落，確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)殘余壓力后，再開(kāi)啟排渣操作，排渣時(shí)確認(rèn)出渣車完全就位，避免藥渣散落影響作業(yè)安全。
2、作業(yè)結(jié)束后及時(shí)清空罐內(nèi)殘留藥渣，對(duì)罐體、管路、濾網(wǎng)做全面沖洗，避免藥渣長(zhǎng)時(shí)間附著變質(zhì)，影響后續(xù)批次的生產(chǎn)衛(wèi)生。
3、定期對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)部件、密封件做檢查維護(hù)，按規(guī)范給活動(dòng)關(guān)節(jié)加注適配的潤(rùn)滑劑，易損件出現(xiàn)磨損跡象時(shí)及時(shí)更換，避免長(zhǎng)期帶病運(yùn)行。
4、設(shè)備長(zhǎng)期閑置時(shí)，需將罐內(nèi)完全排空擦干，放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，定期做巡檢維護(hù)，防止罐體受潮銹蝕，保證設(shè)備隨時(shí)可投入使用。
5、所有操作人員需經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)與應(yīng)急處置流程，經(jīng)考核合格后獨(dú)立上崗，嚴(yán)禁無(wú)資質(zhì)人員隨意操作設(shè)備。
19
大荔县|
吴堡县|
平谷区|
肇东市|
万年县|
阜平县|
鹤壁市|
屏山县|
封丘县|
公安县|
万源市|
营山县|
萨迦县|
安康市|
建始县|
柳州市|
镇雄县|
永春县|
通山县|
新建县|
庆城县|
原阳县|
牙克石市|
明星|
葫芦岛市|
安康市|
合水县|
温州市|
灌南县|
武宣县|
敦煌市|
白朗县|
秭归县|
民勤县|
江永县|
图们市|
保德县|
咸丰县|
甘孜县|
承德市|
沈丘县|
立即詢價(jià)
您提交后，專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)