



















物流流水線皮帶秤 在線稱重剔除檢重設(shè)備
產(chǎn)品特點:
◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣,操作簡單。
◆ 快速皮帶更換系統(tǒng);采用搭扣設(shè)計,清潔皮帶非常簡便。
◆ 多達10-200個快捷菜單,無縫對接換產(chǎn)品,實現(xiàn)不停機切換產(chǎn)品。
◆ 不合格產(chǎn)品查詢打印。
◆ 提供生產(chǎn)趨勢反饋信號,調(diào)整上游包裝機包裝精度,提高用戶滿意度,降低成本。
◆ 氣吹式剔除裝置,針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。
物流流水線皮帶秤 在線稱重剔除檢重設(shè)備
一、核心產(chǎn)品功能特點
本款在線皮帶檢重秤搭載智能化控制系統(tǒng),操作簡單、精度高、速度快嗎,適配各類自動化流水線動態(tài)稱重、重量檢測、不良剔除作業(yè),整體智能化程度高、穩(wěn)定性強。
1.高清智能觸控操作
配備7寸/10寸彩色觸控顯示屏,采用威倫人機界面,界面簡潔直觀,如同智能手機般簡易操作;支持中英文雙語切換,適配國內(nèi)外生產(chǎn)場景。
2.海量配方存儲,不停機換產(chǎn)
設(shè)備可儲存10–200組產(chǎn)品快捷配方菜單,更換產(chǎn)品規(guī)格無需停機、無需重新標定,實現(xiàn)無縫換產(chǎn),大幅提升流水線生產(chǎn)效率。
3.智能零點追蹤系統(tǒng)
支持手動清零、自動清零以及動態(tài)零點追蹤功能,可自動抵消輕微臺面殘留、粉塵、振動等干擾,保證長期稱重穩(wěn)定精準。
4.報表統(tǒng)計與數(shù)據(jù)存儲
內(nèi)置智能報表系統(tǒng),可自動生成各類生產(chǎn)統(tǒng)計報表,支持導出Excel格式;通過U盤可存儲一年以上生產(chǎn)記錄,隨時追溯產(chǎn)量、不良數(shù)量、合格率等生產(chǎn)數(shù)據(jù),精準掌握生產(chǎn)狀態(tài)。
5.生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋,閉環(huán)優(yōu)化生產(chǎn)
設(shè)備可輸出生產(chǎn)重量趨勢反饋信號,可聯(lián)動上游包裝機、灌裝機自動微調(diào)包裝精度,減少超重、欠重問題,穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)、降低物料損耗、節(jié)約生產(chǎn)成本。
6.雙氣嘴確認剔除,杜絕漏剔
采用氣吹式自動剔除機構(gòu),加裝雙氣嘴二次確認剔除設(shè)計,避免產(chǎn)品漏剔、殘留問題;可根據(jù)產(chǎn)品尺寸、重量、材質(zhì)定制專屬剔除方式,保障剔除穩(wěn)定、不傷物料。
7.豐富拓展接口,支持聯(lián)網(wǎng)對接
預留標準通訊接口,可輕松連接電腦、上位機、打印機及各類智能設(shè)備,支持數(shù)據(jù)上傳、聯(lián)網(wǎng)管理,可對接MES、ERP等系統(tǒng),實現(xiàn)智能化工廠數(shù)據(jù)互通。
8.變頻調(diào)速適配產(chǎn)線
搭載變頻調(diào)速電機,輸送速度可自由調(diào)節(jié),匹配不同產(chǎn)線節(jié)拍,適配高速、低速各類生產(chǎn)工況。
9.高速高精度稱重檢測
采用高精度數(shù)字稱重傳感器,采樣速度快、分辨率高、重復性好,在動態(tài)流水線運行狀態(tài)下仍可保持高精度穩(wěn)定檢重。
二、設(shè)備簡介與行業(yè)應(yīng)用價值
在線檢重秤(又稱重量檢測機、重量分選秤、自動檢重秤、重量選別機),是自動化生產(chǎn)線專用的動態(tài)重量檢測設(shè)備,可在產(chǎn)線不停機運行狀態(tài)下,完成高速、精準的產(chǎn)品重量檢測與自動分選,是現(xiàn)代工廠品質(zhì)管控、降本增效的核心設(shè)備。
主要應(yīng)用場景與功能價值:
1. 重量合規(guī)檢測:自動識別產(chǎn)品超重、欠重、漏裝、多裝、缺件等不良品,自動剔除攔截,杜絕不良品流出。
2. 重量分級分選:可根據(jù)重量區(qū)間自動對產(chǎn)品分級歸類,滿足精細化分選生產(chǎn)需求。
3. 節(jié)約原材料成本:有效改善過度灌裝、過量包裝問題,減少物料浪費,降低生產(chǎn)損耗。
4. 產(chǎn)線精度閉環(huán)調(diào)控:實時反饋重量波動數(shù)據(jù),輔助上游設(shè)備調(diào)整灌裝、包裝參數(shù),持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)精度。
5. 替代人工全檢:自動化全檢替代人工抽檢,杜絕人工誤差、漏檢,提升檢測效率與數(shù)據(jù)一致性。
6. 生產(chǎn)追溯管理:支持點數(shù)裝箱、批次追蹤、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,滿足企業(yè)精益生產(chǎn)與品質(zhì)追溯需求。