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　　隔膜是生產(chǎn)鋰離子電池時(shí)使用的一種重要的部分，它的主要作用是分隔正負(fù)極，并成為離子往來于正負(fù)極的途徑。隔離膜上的多孔結(jié)構(gòu)正是這種離子往來于正負(fù)極必經(jīng)之地，它的透氣性能會(huì)直接影響到鋰電池的特性。因此，對(duì)隔膜透氣度的測(cè)試更有利于鋰電池的生產(chǎn)設(shè)計(jì)。

　　鋰電池隔膜透氣度測(cè)試儀檢驗(yàn)方法，應(yīng)用透氣精確測(cè)量加工工藝，鋰電池隔膜透氣度檢驗(yàn)生產(chǎn)流程包含：固定不動(dòng)鋰電池隔膜，在隔離膜一側(cè)增加氣壓，計(jì)量檢定氣壓壓降和使用時(shí)間，檢驗(yàn)隔膜的透氣度。

　　在固定鋰電池隔膜的狀況下，對(duì)隔離膜一側(cè)增加一定壓力，因?yàn)楦綦x膜上存有的微孔，該壓力會(huì)逐漸下降，直到等同于大氣壓力。相對(duì)比較壓力從起始?jí)毫抵两K結(jié)壓力所使用的時(shí)間，便可以知道該隔膜的透氣度。通過對(duì)比不同隔膜的壓降時(shí)長(zhǎng)，就可以對(duì)它們的透氣度特性作比較。壓降時(shí)長(zhǎng)越少，說明透氣性能就越好。整個(gè)測(cè)量過程簡(jiǎn)易、便捷，數(shù)據(jù)信息可以直接反應(yīng)隔膜的透氣性能，具有明顯的的應(yīng)用性。

　　鋰電池隔膜透氣度測(cè)試儀利用全自動(dòng)測(cè)定透過樣品的氣體體積方法，告別傳統(tǒng)手動(dòng)滑筒式氣體體積測(cè)定方法，全自動(dòng)高精度壓力控制技術(shù)，壓力精度優(yōu)于0.01kPa，試驗(yàn)壓力可通過軟件自由設(shè)定，獨(dú)立三套測(cè)試腔，單次試驗(yàn)可完成三個(gè)樣品測(cè)試，氣動(dòng)夾緊試樣，省時(shí)省力，夾緊力度一致，密封更佳，核心傳感器及氣動(dòng)控制系統(tǒng)均來源于優(yōu)秀企業(yè)廠商，故障率低、使用壽命長(zhǎng)。

　　鋰電池隔膜的透氣性能、面密度、吸堿比例等數(shù)據(jù)全是相互依存的。倘若隔膜透氣性能非常大，則隔膜的面密度便會(huì)有所降低，這樣就會(huì)對(duì)電池使用性能造成很大的影響。那如果別的各種參數(shù)均達(dá)到預(yù)期的范圍內(nèi)，而隔膜的透氣性能卻不太好，一樣會(huì)嚴(yán)重影響到鋰電池的特性，所以對(duì)于隔膜的透氣性能進(jìn)行檢測(cè)是很有必要的。