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　　真空包裝袋的密封性能檢測作用：

　　真空包裝袋也稱為減壓外包裝，是把包裝原料內的空氣全都抽出來密封，維持袋中處在相對高度減壓模式，空氣稀少相當于是低氧效果，使微生物菌種不存在生存環(huán)境，從而達到鮮果新鮮、沒病腐形成的效果。運用的有塑料袋內真空包裝、鋁箔包裝、玻璃容器包裝等。可以根據(jù)物件類型挑選包裝原料。因為鮮果屬新鮮食物，仍在進行呼吸作用，相對高度乏氧會導致生理性病害，所以，鮮果類采用真空包裝得較少。

　　密封執(zhí)行標準與基本原理：

　　現(xiàn)階段，中國外包裝密封性層面的執(zhí)行標準大多為GB/T15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。

　　檢測泄漏密封的試驗儀器稱為密封試驗儀，又可以稱為真空密封儀，即采用真空測試原理，也叫負壓法測試原理，是一種適用于包裝件或包裝原料進行整體密封性能的檢測設備。密封試驗儀適用于食物、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的樣品的密封性能測試。

　　MFY-CM智能密封性測試儀測試原理：

　　通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

　　真空包裝袋的密封性能測試流程：

　　(1)在真空密封罐(即真空室)內放入適當?shù)恼麴s水，將試品包裝袋試品浸入水中。此時，樣品的頂端與水面的距離不得低于25mm。

　　(2)蓋緊密封蓋，保障密封蓋周圍不漏氣，密封罐密封良好。

　　(3)根據(jù)微電腦操作面板設定檢驗需做到的真空度(即負壓值)、真空罐內的保壓時間等檢驗主要參數(shù)。

　　(4)開啟真空泵，點擊檢驗鍵，檢驗開始。

　　(5)觀測抽成真空及保壓過程中樣品的泄漏狀況，觀測其有無連續(xù)不斷的氣泡形成。

　　(6)若試品表面有持續(xù)氣泡形成，記錄出現(xiàn)持續(xù)氣泡時的壓力值、氣泡形成的位置。

　　(7)關停真空泵，使真空室與大氣相通，開啟密封蓋，拿出試品，把它表面的水擦凈，必要時開口檢查試品內部是否有檢驗用水滲透。

　　(8)關停設備電源。

　　試品在抽成真空和真空維持期內無連續(xù)不斷的氣泡形成及開口檢查的時候沒有水滲透，則其試品符合標準，不然為不達標。采用其他方式，規(guī)定包裝袋在設置的試驗條件下，或沒有檢驗液體往外泄漏，或快速恢復真空室內壓力時，若試品可以恢復到原先外形的是符合標準，不然，判斷為不達標。