在化工、石油、冶金、醫(yī)藥以及一些輕工業(yè)部門中，經(jīng)常需要將生產(chǎn)過程中的各種懸浮?。ü腆w與液體的混合物）或乳濁液（由兩種或兩種以上的互不相洛的液體所組成）進(jìn)行分離處理，以得到所需要的產(chǎn)品或半成品。而離心機(jī)就是利用離心力來進(jìn)行懸浮濃或乳濁濃分離的一種典型化工機(jī)器。因此，它與其他分離機(jī)械比較具有分離能力強(qiáng)、適用范圍廣、生產(chǎn)效率高和結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。
管式分離機(jī)的分離過程一般有：離心過濾、離心沉降和離心分離三種形式。
分離過濾常用于固體含量較多、顆粒較大的懸浮液的分離。在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓鼓壁上開有許多小孔，鼓壁內(nèi)有金屬襯網(wǎng)和濾布，懸浮濃在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)受離心力作用被甩到濾布上，其中的固體顆粒沉積在濾布上形成濾渣層，濾液則穿過濾布的孔隙和鼓壁上的小孔被甩出。隨著過濾的進(jìn)行，濾渣層在離心力作用下被逐步壓緊，渣層中空圍里的液體也在離心力作用下被繼續(xù)排出。由此可見，離心過濾和一放過濾相比不但推動(dòng)力（離心力）大，而且能得到餃為干燥的濾渣。
離心沉降常用于固體含量較少、顧粒鉸紉的懸浮液的分離。轉(zhuǎn)鼓鼓壁上不開孔，當(dāng)懸浮掖隨轉(zhuǎn)鼓一同高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其中固體顧控在離心力作用下向鼓壁沉降，積在外層，而液體留在內(nèi)層。
離心分離是對兩種密度不同的液體所形成的乳濁被或含有微量細(xì)小固體顆檢的乳濁液（液一掖一固）的分離。其轉(zhuǎn)鼓鼓壁上也是不開孔的，在離心力作用下，液體按密度的不同分為內(nèi)、外兩層，再通過十定裝置將它們分別引出。這種分離過程的離心機(jī)一般又稱為管式分離機(jī)。
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