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多效蒸餾水機(jī)、常州制藥用水設(shè)備、工程設(shè)備用水

多效蒸餾水機(jī)、常州制藥用水設(shè)備、工程設(shè)備用水
參考價(jià) 面議
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【簡單介紹】
多效蒸餾水機(jī)、常州制藥用水設(shè)備、工程設(shè)備用水 產(chǎn)品型號：hd-1-100t== 所 在 地：廣東深圳寶安區(qū)== 價(jià)    格：
【詳細(xì)說明】
純化水、注射用水（純蒸汽）系統(tǒng)驗(yàn)證方案
1、主題內(nèi)容
本方案制定了純化水、注射用水（純蒸汽）的驗(yàn)證方法及標(biāo)準(zhǔn)。
2、適用范圍
本方案適用于純化水、注射用水（純蒸汽）的驗(yàn)證。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)
  《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》2003年版
  《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》1998年版
4  職責(zé)
設(shè)備工程部：負(fù)責(zé)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)及各設(shè)備的文件確認(rèn)，并負(fù)責(zé)起草水系統(tǒng)的SOP及系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，生產(chǎn)用水系統(tǒng)的運(yùn)行和請驗(yàn)；質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)系統(tǒng)的監(jiān)測及驗(yàn)證的結(jié)果評價(jià)、文件檢查，并匯總整理驗(yàn)證報(bào)告。
5  內(nèi)容
5.1 化水、注射用水處理系統(tǒng)和純蒸汽系統(tǒng)的流程圖

















5.2純化水系統(tǒng)的驗(yàn)證
5.3.1  純化水系統(tǒng)設(shè)計(jì)確認(rèn)
由設(shè)計(jì)單位或設(shè)備工程部、質(zhì)量管理部進(jìn)行純化水系統(tǒng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。由設(shè)備工程部、質(zhì)量管理部對設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的流程圖、系統(tǒng)描述及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。
5.3.2  純化水系統(tǒng)的安裝確認(rèn)
5.3.2.1  純化水系統(tǒng)安裝確認(rèn)所需要的文件。
5.3.2.1.1  純化水系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程及質(zhì)量控制圖、系統(tǒng)管網(wǎng)圖。
5.3.2.1.2  水處理設(shè)備及管路的開箱、安裝和調(diào)試驗(yàn)收記錄。
5.3.2.1.3  各設(shè)備及儀器、儀表的合格證明文件及說明書。
5.3.2.1.4  貯罐、過濾器、管路等關(guān)鍵設(shè)備的材質(zhì)證明書。
5.3.2.1.5  儀器、儀表的檢定記錄及報(bào)告。
5.3.2.1.6  純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程及清洗、消毒及維護(hù)崗位SOP和相關(guān)記錄。
5.3.2.1.7  關(guān)鍵焊接部位及管道焊縫探傷報(bào)告及管道試壓記錄。
5.3.2.1.8  貯罐及管道清洗鈍化記錄。
5.3.2.2  純化水系統(tǒng)安裝確認(rèn)的主要內(nèi)容
5.3.2.2.1  純化水設(shè)備及管道的安裝確認(rèn)
機(jī)器設(shè)備安裝后，對照設(shè)計(jì)圖紙和供應(yīng)商提供的技術(shù)資料，檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范。純化水處理裝置主要有：砂濾器、碳濾器、精濾器、水泵、反滲透裝置、貯水罐等，檢查項(xiàng)目有電氣、連接管道、蒸汽、壓縮空氣、儀表、供水過濾器等的安裝及連接情況并記錄。
5.3.2.2.2  對貯水容器（貯水罐）的基本要求。
5.3.2.2.2.1  316L不銹鋼制作，內(nèi)壁電拋光并作鈍化處理。
5.3.2.2.2.2  貯水罐上安裝0.22mm疏水性聚四氟乙烯的通氣過濾器（呼吸器），并做完整性試驗(yàn)。
5.3.2.2.2.3  排水閥采用不銹鋼隔膜閥。
5.3.2.2.3  對純化水輸送泵的基本要求
5.3.2.2.3.1  316L不銹鋼（浸水部分），電拋光鈍化處理。
5.3.2.2.3.2  衛(wèi)生夾頭做連接件。
5.3.2.2.3.3  潤滑劑采用純化水本身。
5.3.2.2.3.4  可*排除積水。
5.3.2.2.4  對管路及分配系統(tǒng)的基本要求
5.3.2.2.4.1  采用316L不銹鋼管材內(nèi)壁電拋光并作鈍化處理。
5.3.2.2.4.2  管道采用熱熔式氬弧焊焊接，應(yīng)用去離子水進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，并不低于0.3MPa，應(yīng)無滲漏。
5.3.2.2.4.3  閥門采用不銹鋼聚四氟乙烯隔膜閥，衛(wèi)生夾頭連接。
5.3.2.2.4.4  管道的傾斜度確保*排除存水。
5.3.2.2.4.5  管道采取循環(huán)布置，回水流入貯罐，使用點(diǎn)閥門處的“盲管”段長度，不得大于6倍管徑。
5.3.3  純化水系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)
純化水系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)是為證明該系統(tǒng)是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求及生產(chǎn)工藝要求而進(jìn)行的實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)行的工作如下。
5.3.3.1  系統(tǒng)操作參數(shù)的檢測
5.3.3.1.1  檢查純水處理各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行情況。逐個(gè)檢查所有設(shè)備，如砂濾器、碳濾器、精濾器、水泵、反滲透裝置運(yùn)行是否正常，檢查電壓、電流、蒸汽、供水壓力等。
5.3.3.1.2  測定設(shè)備的參數(shù)。通過化驗(yàn)分析每個(gè)設(shè)備進(jìn)出口處的水質(zhì)來確定該設(shè)備的去除率、效率、產(chǎn)量，看是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5.3.3.1.2.1  取樣點(diǎn)
應(yīng)至少進(jìn)行如下點(diǎn)的取樣檢測：飲用水、一級反滲透前、一級反滲透后、二級反滲透后、純化水貯罐。
5.3.3.1.2.1  產(chǎn)水量的要求
*級反滲透產(chǎn)水不低于2.8T/h，第二級反滲透產(chǎn)水不低于2T/h。
5.3.3.1.3  檢查管路情況，堵漏、更換有缺陷的閥門及密封圈。
5.3.3.1.4  檢查水泵，保證水泵按規(guī)定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3.3.1.5  檢查閥門和控制裝置工作是否正常。
5.3.3.2  純化水水質(zhì)的預(yù)先測試分析
在正式開始純化水檢測（驗(yàn)證）之前，在二級反滲透后取樣，對純化水水質(zhì)進(jìn)行化學(xué)指標(biāo)及微生物指標(biāo)的檢測，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
5.3.4  純化水系統(tǒng)的檢測（驗(yàn)證）
純化水系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行后，記錄日常操作的參數(shù)，然后進(jìn)行監(jiān)測。
5.3.4.1  純化水的初期驗(yàn)證
純化水系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)要求安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證需3周，包括3個(gè)驗(yàn)證周期，每個(gè)驗(yàn)證周期為一周（7天），共計(jì)21天。
5.3.4.1.1  取樣頻次
5.3.4.1.1.1  純化水貯水罐，在3個(gè)周期內(nèi)天天取樣。
5.3.4.1.1.2  總送水口，總回水口，天天取樣，并記錄水溫。
5.3.4.1.1.3  各使用點(diǎn)，每個(gè)驗(yàn)證周期取水一次，共3次（重新取樣除外）。記錄使用點(diǎn)水溫。
5.3.4.1.2  純化水合格標(biāo)準(zhǔn)   
應(yīng)符合Q00C001 《水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對純化水的要求。 
5.3.4.1.3  重新取樣
由于取樣、化驗(yàn)等因素影響，有時(shí)會出現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)水質(zhì)不合格的現(xiàn)象，這時(shí)必須考慮重新取樣化驗(yàn)。   
5.3.4.1.3.1  不合格的使用點(diǎn)再取一次樣。 
5.3.4.1.3.2  重新化驗(yàn)不合格的指標(biāo)。
5.3.4.1.3.3  重測該指標(biāo)必須合格。
5.3.4.1.4  純化水貯罐清洗、消毒方法驗(yàn)證
5.3.4.1.4.1  文件要求：純化水貯罐消毒、清洗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。
5.3.4.1.4.2  純化水貯罐所用消毒劑消毒效果驗(yàn)證：模擬純化水貯罐消毒程序，在消毒劑中枯草芽孢桿菌使終濃度為100個(gè)/ml左右，按規(guī)定方法及時(shí)間滅菌完成后，用膜過濾法進(jìn)行消毒劑中枯草芽孢桿菌殘留量檢查，應(yīng)無菌生長。
5.3.4.1.4.3  純化水貯罐消毒方法驗(yàn)證：消毒前對純化水貯罐水樣進(jìn)行取樣測定微生物。按規(guī)定程序消毒后對淋洗用純化水及zui終淋洗水進(jìn)行取樣測定微生物，zui終淋洗水中微生物數(shù)量不得高于淋洗用純化水中微生物數(shù)量。
5.3.4.1.4.4  純化水貯罐清洗方法驗(yàn)證
5.3.4.1.4.4.1  于純化水貯罐內(nèi)壁均勻噴灑1μg/ml核黃素，按規(guī)定程序進(jìn)行清洗，清洗完成后用紫外燈照射貯罐內(nèi)壁，應(yīng)無熒光。
5.3.4.1.4.4.2  對純化水貯罐消毒后按規(guī)定程序進(jìn)行淋洗，對淋洗用純化水及zui終淋洗水進(jìn)行pH及電導(dǎo)率測定，兩者應(yīng)*（符合注射用水標(biāo)準(zhǔn)）。
5.3.4.2  純化水的后期驗(yàn)證（回顧性分析）
純化水的后期驗(yàn)證應(yīng)根據(jù)日常監(jiān)控計(jì)劃（見下表）完成取樣和測試。該階段緊接著初期驗(yàn)證，持續(xù)一年時(shí)間。積累所有數(shù)據(jù)后，對數(shù)據(jù)進(jìn)行偏差分析，并對各指標(biāo)進(jìn)行趨勢分析，對一年的運(yùn)行情況進(jìn)行總結(jié)、評價(jià)，并追加到初期驗(yàn)證的報(bào)告中。


 
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